祝贺伞形水塔外壁刷漆工程圆满落成 外壁漆层抗水汽渗透

一、项目背景与核心需求

1.结构老化明显：外壁出现裂缝、混凝土剥落，顶盖边缘因雨水冲刷导致钢筋锈蚀外露；

2.防腐层失效：原有普通乳胶漆出现大面积粉化、剥落，雨水渗透导致塔身内部受潮，影响储水水质，且冬季冻融循环加剧结构损伤；

3.视觉形象陈旧：水塔外观斑驳褪色，与园区新建厂房的现代化形象不符，亟需通过刷漆翻新提升整体环境品质。

二、施工方案与技术亮点

（一）结构修复与基层处理

全面检测与损伤修复：采用无人机航拍与人工勘察结合，定位裂缝、剥落区域，对宽度＜0.2mm 的微裂缝注入环氧树脂浆液封闭；对 0.2-0.5mm 裂缝开凿 V 型槽，填充聚合物抗裂砂浆后粘贴碳纤维布；对顶盖边缘锈蚀钢筋，清除松动混凝土后涂刷阻锈剂，再用 C35 细石混凝土修补至设计尺寸，确保结构承载力。

曲面基层预处理：塔身与伞盖采用不同处理工艺：塔身圆柱面用高压水枪（压力 20MPa）冲洗积灰与旧漆，再用角磨机打磨至表面粗糙；伞盖曲面因造型复杂，采用喷砂除锈，除锈等级达 Sa2.5 级，确保涂层附着力。

（二）分区域涂装工艺设计

1.伞盖顶面（重点防水区域）

底漆：涂刷 2 遍水泥基渗透结晶型防水涂料，干膜厚度≥1.5mm，通过活性物质渗透混凝土孔隙形成结晶体，阻隔水分渗透，抗渗等级达 P10；

面漆：喷涂高弹性丙烯酸防水涂料（颜色浅灰），干膜厚度≥2mm，断裂延伸率≥300%，可适应伞盖曲面因温差产生的细微变形，防止涂层开裂。

2.塔身圆柱面（防腐装饰兼顾）

底漆：涂刷环氧封闭底漆 1 遍，干膜厚度≥60μm，封闭混凝土孔隙，增强与面漆的附着力；

中涂：批刮 1 遍环氧腻子，填补表面凹陷，打磨平整后喷涂环氧云铁中间漆 1 遍，干膜厚度≥80μm，提升涂层抗渗性；

面漆：选用耐候性丙烯酸面漆，涂刷 2 遍，干膜厚度≥60μm，兼具三大特性：耐候性强：抗紫外线等级 8 级，户外使用寿命≥8 年，长期暴晒不褪色；自洁性好：表面添加纳米二氧化钛，雨水冲刷可分解污染物，保持外观洁净；色彩协调：天蓝色与伞盖浅灰形成清新配色，与园区绿化环境和谐统一。

3.特殊部位处理

伞盖与塔身衔接处：增设 100mm 宽防水加强层，采用 “无纺布 + 防水涂料” 复合工艺，增强抗裂防水能力；

塔身底部：面漆中添加耐磨骨料，提升抗机械碰撞能力，避免叉车等设备剐蹭损伤涂层。

（三）曲面涂装技术创新

1.伞盖曲面喷涂工艺：
采用 “吊篮旋转 + 压力调控” 技术：作业人员乘坐可 360° 旋转的专用吊篮，沿伞盖径向匀速移动，喷涂压力控制在 0.4-0.6MPa，确保曲面涂层厚度均匀（误差≤10%），无流挂、漏涂。

2.圆柱面分色技巧：
在塔身中部设置 1 圈 500mm 宽白色色带（与蓝色面漆形成 “蓝天白云” 视觉效果），采用激光投线仪定位分色线，粘贴高精度美纹纸后喷涂，确保色带边界平直（误差≤3mm），提升伞形水塔的艺术观赏性。

（四）施工安全与质量管控

1.高空作业保障：伞盖曲面作业时，吊篮增设防滑垫与防倾覆装置，作业人员除双钩安全带外，另设安全绳固定于水塔中心立柱，形成双重防护；地面划定 20 米警戒区，设置防坠物棚，避免涂料与工具坠落风险。

2.质量验收标准：防水性能：伞盖进行 24 小时闭水试验，无渗漏；塔身裂缝修复后进行渗水测试，表面无湿痕；涂层质量：用测厚仪检测各部位涂层厚度，划格法测试附着力，耐候性通过 6000 小时人工加速老化测试无异常。

三、项目竣工的多重价值

1.供水安全强化：
防水防腐处理后，水塔结构稳定性显著提升，渗漏风险彻底消除，保障园区生产生活用水的水质安全与供应连续性；

2.视觉形象升级：
天蓝色塔身与浅灰伞盖的清新配色，使水塔从陈旧的工业设施转变为园区景观节点，提升了厂区环境品质，增强员工认同感；

3.运维成本降低：
高性能涂层使水塔维护周期延长，年均维护费用减少，同时自洁功能降低清洗频次，节省人力成本。