恒昱【HY-GWYC】在矿场作业中,破碎、筛分、装卸等环节产生的粉尘污染长期困扰着安全生产与环境保护。传统喷淋系统因雾滴过大、用水量高,难以有效捕捉PM2.5-PM10可吸入颗粒物,而布袋除尘设备则存在维护成本高、冬季易冻堵等问题。在此背景下,微米级干雾抑尘系统凭借其高效、节水、智能化的特性,成为矿场粉尘治理的优选方案。
矿场微米级干雾抑尘系统
该系统通过高压雾化或空气雾化技术,将水分子转化为直径1-10微米的超细雾滴。这些雾滴与粉尘颗粒粒径相近,通过惯性碰撞、布朗运动及静电吸附作用,使粉尘颗粒迅速凝聚成较大颗粒,在重力作用下加速沉降。以秦皇岛港翻车机房为例,应用该系统后,粉尘浓度从4.75mg/m³骤降至0.47mg/m³,抑尘效率达96%,年减少煤炭损失超2000万元。
系统优势显著:节水节能方面,耗水量仅为传统喷淋的1%-5%,内蒙古某煤矿应用后,每列车喷水量从20吨降至2吨,年节水成本超40万元;智能控制方面,配备粉尘浓度传感器与PLC控制器,可实时监测并自动调节喷雾量,实现无人化管理;适应性强方面,采用模块化设计,喷嘴配备防碰撞护板,管路加装电伴热装置,确保-25℃至+50℃环境下稳定运行。
矿场微米级干雾抑尘系统
目前,该技术已通过省级标准备案,获得五项国家专利,并在钢铁、电力、港口等行业广泛应用。从露天采矿区到密闭破碎车间,微米级干雾抑尘系统正以“润物细无声”的方式,为矿场绿色转型提供可靠技术支撑,助力行业实现环保与经济效益的双赢。
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