AR 巡检在工业的应用｜阿法龙XR云平台

AR 巡检的应用覆盖电力、石油化工、智能制造、轨道交通、冶金等对设备可靠性和安全性要求极高的行业。

具体场景：

• 电力行业

变电站内设备的状态检查：通过 AR 眼镜扫描设备，实时显示设备额定参数、历史故障记录、实时传感器数据，辅助判断是否存在过热、异响等异常。

输电线路巡检：无人机搭载 AR 模块拍摄线路图像，叠加杆塔型号、线缆老化预警、覆冰厚度模拟等信息，地面人员通过 AR 设备远程查看，减少高空作业风险。

• 石油化工

高危区域巡检：AR 设备通过 SLAM技术定位，叠加管道走向、介质类型、压力阈值等信息，同时联动红外传感器，实时标记泄漏点或温度异常区域，避免人员近距离接触风险。

炼化装置维护：工人佩戴 AR 眼镜查看阀门等设备时，自动显示设备内部结构拆解图、螺栓扭矩标准、上次检修时间，指导规范操作。

• 智能制造

生产线：AR 设备扫描机器人、传送带、精密机床等，叠加设备运行参数、易损部件寿命预警，并通过 AI 图像识别自动标记螺丝松动、部件变形等微小缺陷。

产线快速调试：新设备上线时，AR 眼镜显示安装步骤动画，辅助技术员按虚拟指引操作，减少对资深工程师的依赖。

• 轨道交通

列车检修：对动车组、地铁列车的转向架、制动系统等关键部件，AR 设备叠加三维拆解图，标记需重点检查的磨损部位，并自动记录检查结果。

轨道与信号设备：巡检人员通过 AR 平板查看轨道几何参数的实时监测数据，叠加历史数据对比，快速识别沉降、位移等隐患。

功能特点：

• 实时叠加

传统巡检依赖人员记忆设备参数、标准流程，新人上手慢。AR 设备可实时调取设备手册、历史数据、标准操作步骤，让基层人员快速达到资深水平。

• 远程协作

现场遇到复杂问题时，AR 设备可将实时画面指导操作，替代 “专家奔赴现场”，响应时间从小时级压缩至分钟级。

• 自动化记录与分析

AR 设备自动记录巡检轨迹、异常点位置、设备状态数据，同步至后台系统，结合 AI 分析生成趋势报告。

• 高危场景替代

在辐射、高温、有毒环境中，AR 可通过无人机 + 远程操控实现 “无人巡检”，人员仅需在安全区通过 AR 设备查看实时数据，减少安全事故。

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