DH型两级双吸中开泵漏水是一个常见但需要认真对待的问题,漏水不仅浪费水资源、影响泵房环境,更严重的是可能导致轴承损坏、电机短路等重大故障。
1、轴封处漏水
轴封是防止泵内高压水沿轴套泄漏的关键部件。DH型两级双吸中开泵通常采用机械密封,少数老泵或特定工况可能使用填料密封。
机械密封泄漏:
动静环磨损或损坏:这是常见的原因。介质中含有固体颗粒、长期干磨(泵抽空或启动前未灌泵)、安装不当等都会导致密封面磨损、开裂。
O型圈等辅助密封件老化:橡胶O型圈、V型圈等随着时间推移会老化、失去弹性、变形或破裂,导致泄漏。
弹簧失效:机械密封的补偿弹簧断裂、腐蚀或被杂质卡死,导致端面比压不足,密封失效。
安装问题:安装时压缩量调整不当、轴套紧固螺钉未拧紧、密封面不干净有杂质,都会导致泄漏。
冷却系统问题:如果机械密封带有冷却水套,冷却水管堵塞或水压不足会导致密封面过热,烧毁密封。
填料密封泄漏:
填料磨损:长期运行后,填料自然磨损,间隙变大。
压盖过紧或过松:压盖压得太紧,会导致填料和轴套过热烧毁;压得太松,则泄漏量过大。
填料安装不当:填料切口未错开、根数不够、或使用了错误的填料材质。
轴套磨损:填料处的轴套表面磨损出沟槽,即使更换新填料也无法有效密封。
2、泵体结合面漏水
DH泵是水平中开式结构,泵盖和泵体通过螺栓连接。
密封垫片损坏:检修后未更换新的O型圈或密封垫片,或安装时垫片错位、有损伤。
结合面损伤:结合面有磕碰、划痕、锈蚀或残留的旧垫片,导致密封不严。
螺栓紧固不当:螺栓未按规定的顺序和扭矩拧紧,导致结合面受力不均而泄漏。
3、泵体或泵盖裂纹漏水
这种情况比较严重,通常由非正常工况引起。
冻裂:冬季停泵后,泵内积水未排空,结冰后胀裂泵体。
水击/压力冲击:紧急启停泵、阀门快速关闭等原因造成管路系统压力剧烈波动,冲击泵体。
铸造缺陷:泵体本身存在砂眼、气孔等隐蔽缺陷,在长期运行后发展为裂纹。
机械应力:管道支撑不当,对泵口产生过大的拉应力;或泵基础下沉,导致泵体变形。
4、减压盖或冷却水管路漏水
DH型两级双吸中开泵为两级泵,其级间导叶、密封腔等部位可能有减压装置或冷却水管路,这些部位的接头、堵头也可能发生泄漏。
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