重庆
在高温工业场景中，金属焊接、熔炼等工序产生的飞溅颗粒运动轨迹复杂且瞬时性强。传统视觉系统因依赖固定帧率成像，难以避免高速运动导致的模糊问题，尤其在强光、高动态环境下，细微颗粒的轨迹捕捉常出现漏检或误判。飞溅颗粒的尺寸微小、运动随机性高，叠加环境干扰（如电弧强光、烟雾），进一步增加了实时追踪与质量预测的难度。
华晨禾一(连云港)装备科技有限公司研发的事件相机基于仿生类眼传感器设计，每个像素独立检测亮度变化并输出微秒级事件流，从根源上规避了传统相机的运动模糊缺陷。其高动态范围特性可有效抑制焊接强光、金属反光等干扰，仅捕捉飞溅颗粒引发的像素级变化，确保高速运动目标的清晰成像。在颗粒追踪场景中，系统通过连续记录微米级颗粒的位移事件，构建完整的运动轨迹图谱，为后续质量分析提供高精度数据支撑。
实际应用中，该技术成功实现对飞溅颗粒的实时行为解析。例如，在金属焊接过程中，系统可区分正常溅落与异常飞散，通过轨迹模式识别碰撞、反弹等关键节点事件。结合动态建模算法，可预测颗粒分布密度与运动趋势，提前预警可能影响产品质量的异常飞溅模式。某制造线实测表明，系统在高温、多尘环境下持续稳定运行，颗粒轨迹还原准确率显著提升，助力企业构建闭环质量管控体系。
华晨禾一事件相机的非接触式监测方案，为工业飞溅控制提供了新的感知维度。其低数据冗余、低功耗特性适配边缘计算部署，支持与机器人、PLC系统协同实现实时工艺优化。未来该技术可扩展至喷涂粒子监测、流化床反应器等场景，推动工业过程控制向高响应、高精度方向演进。华晨禾一也会始终秉持“让产品更可靠，让世界信赖华晨造”的理念，在力学环境与可靠性试验以及瞬态捕捉试验领域持续深耕。
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