科技创新赋能 实现变废为宝

本报记者 李茂颖

云南昆明，武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁基地内绿意盎然。谈及工厂的变化，公司能源环保部高级调研员廖巨华说：“我们积极建设绿色工厂，生产环境焕然一新。”

沿着生产线，高炉水渣被研磨成矿渣微粉，成为生产水泥以及混凝土的原材料。“矿渣水泥耐热性强、水化热低、抗硫酸盐侵蚀能力优异，还有很好的环保效益。”廖巨华说。

高炉水渣可作为下游水泥行业的原料，废旧耐材产品经认证后能在下游产业继续发挥作用，煤气可用于发电……安宁基地持续打造绿色低碳循环发展的经济模式，通过提升废弃物的再生利用率，原本的工业废弃物“变废为宝”。“我们在固废产品打造方面已完成6个大类的产品认证。如今，固废能够实现约20%返用于生产，近80%转化为产品。”廖巨华介绍。

促进固体废弃物循环利用，是昆明市加快推进工业领域绿色低碳转型的缩影。2024年，昆明市一般工业固体废物产生强度进一步下降。

在新能源、绿色燃料开发、金属资源循环利用等领域，科技创新赋能循环经济成效显著。

走进位于昆明市的安宁产业园区，中石油云南石化有限公司内，管道纵横交错排列。中石油云南石化炼油装置投产以来，实现安全平稳绿色运行，炼油生产的中间品经过深加工，形成汽柴油等70种产品，并出口至东南亚国家。

然而，项目还带来了每年3000吨滤渣的处理问题。由于黏度高、易沉积等特点，滤渣回炼一直是行业性难题。中石油云南石化组织技术攻关，创新推出催化滤渣直供焦化流程，滤渣可转化为价值更高的石油焦产品。“通过废滤渣减量化、资源化、再利用，实现经济效益和环保效益双赢。”中石油云南石化质量健康安全环保部副主任包永新说。

在昆明，一条条现代绿色循环经济产业链正成为高质量发展的效益链、节能链。

企业内部打造绿色可循环发展产业链。结合生产过程中产生的煤渣、煤泥、磷石膏等，开发磷石膏综合利用技术；分级利用磷酸，综合提升资源利用价值……“我们具备相对完整的产业链，这是我们发展循环经济、创新绿色技术的优势。”天安化工副总经理陈树宏说。

园区内企业间形成绿色产业链。2024年1月，云南杉杉年产30万吨锂电池负极材料一体化工厂在安宁产业园区全面投产。聚焦新能源电池产业链发展，安宁产业园区围绕新能源电池正极材料、负极材料、电解液、电芯、电池组件等，进行全产业链全生命周期布局。

“下一步，园区将持续优化产业结构，推进绿色产业集聚，通过推行绿色供应链管理，进一步提升产业间耦合效应，推动跨企业、跨行业副产品和原材料闭路循环、就近供应。”安宁产业园区有关负责人介绍。

昆明正加快构建循环经济产业体系，积极探索粉煤灰、冶炼废渣、磷石膏、建筑垃圾等固废综合利用典型模式，推动再生资源加工利用产业集聚。

《 人民日报 》( 2025年09月11日 11 版)