2025 年中报披露的那一刻,郑州煤电的财务室气氛凝重 :净利润同比暴跌 2256.68%,亏损额达到 2.24 亿元。
然而在百公里外的平煤二矿,智能综采工作面正创造着另一个奇迹:月采煤推进度从 80 米飙升至 267 米,最高纪录较传统设备提升 3 倍多。
这组反差强烈的数据,正是这家河南老牌煤企在能源革命浪潮中艰难转型的缩影。
作为国有重点煤炭企业第一家上市公司,郑州煤电用智能化手术刀剖开传统产业的病灶,在 “双碳” 政策与市场寒冬的双重挤压下,走出了一条 “黑色黄金” 的逆袭之路。
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生死转型:
国企改革的智能化手术刀
2023 年,郑煤集团新一届领导班子接手的是一个连续多年亏损的烂摊子。
彼时的郑州煤电深陷“资源枯竭 - 成本高企 - 价格波动”的死亡循环,单一煤炭主业占比过高,抵御市场风险能力极弱。
改革者们祭出的第一把刀,就是向智能化要生产力。
在郑州煤机智慧园区,23 条自动生产线、150 台机器人和 30 台 AGV 构成的 “钢铁军团” 正在上演工业奇迹: 激光切割火花四溅间,钢板物料 “乘坐” AGV 自动流转,经过 40 多道工序后变身大型采矿装备,生产周期从 28 天压缩至 9 天,人效提升 100% 以上。
这场转型的关键战役发生在井下百米深处。
平煤二矿的矿工们至今记得智能设备投用那天的震撼:原本需要十几个工人手忙脚乱操作的支架群,如今被一个 “智慧大脑” 精准指挥,每台支架安装的 10 余个传感器实时上传数据,瓦斯浓度、设备位置等信息一目了然。
“以前设备协同全靠嗓子喊,现在 5G 远程控制,推进度翻了两倍还多。” 矿场负责人的话道出了核心变化。
2020 年推出的国内首套成套化智能综采工作面,不仅释放了千余万吨薄煤层储量,更让矿井服务年限大幅延长,证明传统煤矿也能通过技术革命焕发新生。
数字化转型中最动人的细节,藏在 AGV 调度系统的研发故事里。
面对不同厂家设备组网难题,郑煤机数耘科技的工程师们在车间泡了整整一年,从每周 10 余次故障到实现零失误运行,终于打通了智能制造的 “任督二脉”。
这种 “摸着石头过河” 的攻坚精神,让郑州煤电成为行业内唯一能自主提供液压支架、采煤机及智能控制系统的企业,智能装备市场占有率超 40%,核心元器件实现国产化替代。
成本绞杀战:
26 条军规的降本魔法
“一切成本皆可降”这句写在郑煤集团会议室墙上的标语,背后是一套由 26 项管控措施构成的成本绞杀体系。
当 2025 年煤炭价格波动导致营收下滑 15% 时,这套体系成为抵御市场风险的盾牌。
改革者们首先拿采购开刀,推行 “两段式” 资格预审招标和电子招标平台,通过网购招标降低物资采购成本,关键设备厂商长期战略合作模式让采购溢价率下降 12%。
在新郑煤电公司的洗煤车间,升级改造后的设备年入洗能力达 300 万吨,通过提高精煤回收率增加产品附加值。
这种 “向优质产品要效益” 的策略,与 “安全经济技术一体化论证” 机制相辅相成 :每项生产决策都要过安全、经济、技术三道关,杜绝盲目投入。
成效立竿见影:通过严格控制管理费用、加大削峰填谷力度等措施,吨煤成本持续下降,在 2024 年成功实现年度净利润 2.83 亿元,证明传统产业也能通过精细化管理创造利润空间。
更具创新性的是“闲置资源激活计划”。
郑州煤电将闲置屋顶、渣山等资源转化为 “风光储” 一体化绿电项目,规划风电 65 兆瓦、光伏 60 兆瓦、储能 100 兆瓦时,建成后年发电量可达 2.86 亿度,创造经济效益 1.5 亿元。
这种 “变废为宝” 的思路延伸到主业领域,通过回购杨河煤业股权增加 110 万吨权益产能,托管新疆中富煤矿实现 “走出去” 发展,从单一生产型企业向生产服务型企业转型。
绿色破圈:
煤企的风光新赛道
在内蒙古浩沁煤田的探矿权分立现场,郑州煤电的勘探队正在为 1200 万吨产能矿井奠基,而集团总部屋顶的光伏板已悄然并网发电。
这种“地下黑色能源 + 地上绿色能源”的双线布局,勾勒出传统煤企的转型蓝图。
当 “双碳” 政策倒逼能源结构调整时,郑州煤电没有被动等待,而是主动将煤炭主业的技术积累嫁接到新能源领域,其核心逻辑是 “用煤矿的场景优势做新能源”: 利用矿区闲置土地、自备电厂消纳能力等独特资源,降低新能源项目的开发成本。
区位优势的最大化利用是另一张王牌。
地处郑州交通枢纽的核心地带,郑州煤电不仅降低了煤炭运输成本,更能快速响应河南能源保供需求。
这种“扎根本土 + 辐射全国”的策略在新疆项目中得到验证:通过输出管理经验和智能装备,在资源富集地区开辟第二增长曲线。
2025 年实际控制人变更为郑州市国资委后,企业与地方发展战略的协同性进一步增强,为转型提供了更有力的政策支撑。
---最后的话
从郑煤机智慧园区的机器人车间到平煤二矿的智能工作面,从电子招标平台的成本管控到 “风光储” 项目的绿色布局,郑州煤电的转型之路揭示了传统产业破局的三大法则:
用数字化技术重构生产效率,
用精细化管理抵御周期波动,
用多元化布局对冲转型风险。
当这家百年煤企把井下的传感器数据变成新的 “黑色黄金”,我们看到的不仅是一个企业的重生,更是传统产业在时代浪潮中自我革新的缩影。
正如智能综采工作面的 “大脑” 指挥着千万吨煤炭精准开采,传统企业的转型也需要这样一个 “智慧中枢”:以技术为骨、以管理为血、以创新为魂,才能在变革时代中找到属于自己的坐标。
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