8月31日,中国石油辽河油田高升采油厂雷72-20-8井压裂后,产量从措施前的1.6吨增至7.4吨。今年年初以来,高采厂大力实施千口油井压裂工程,通过“造缝”“织网”“建场”,实现老油田补元气、提动用,打牢稳产根基。截至目前,阶段完成压裂井81口,投产64口,日增油130余吨,日增注水量136立方米。
面对老油田建产难度大、措施潜力小、自然递减控降难的挑战困难,高采厂牢固树立“以能量换能源”理念,突破传统单井压裂“掏油”模式,转向“一藏一策”系统化压裂设计。这一理念转变在雷72块、牛心坨油层等多个区块取得显著成效,成功恢复地下能量场,实现储量高效动用。
与以往不同的是,压裂从以油井为主的“单打独斗”转变为油水井同步推进,供给侧和采出侧协同联动。针对牛心坨边部低渗砂岩井组有效驱替效率低难题,开展油水井协同压裂技术研究,形成协同压裂控缝机理认识,油井压裂产生的人工缝为水井压裂裂缝“引流”,形成“缝网-水道”连通系统。水井坨34-37C井由压前注不进水到压后日注水30方,油井坨36-38井日产油1.9吨。
今年,该厂还在以往常规压裂基础上,针对问题油藏“量体裁衣”。针对雷72块莲花油层特点,首次设计缝内暂堵转向工艺,提高纵向铺置剖面和裂缝复杂程度,实施复合暂堵压裂10井次,日产油增加到49.2吨,较同区块油井单井日增油提高1.5t。对高18块低渗稠油油藏应用高效防膨剂和高性能树脂涂覆砂,提高防砂效果,14口油井实施“压防一体化”后,日增油31吨,区块开井率提高至92.2%。
在页岩油新领域,压裂技术持续创新突破。基于雷家页岩油前期改造认识,开展“直井超大规模体积压裂”和“水平井缝控体积压裂”技术攻关。雷88-H209井通过科学调控油嘴,日产油翻倍提升;雷88-55-89井放喷后立即见油,为延长自喷周期、提升稳定产量奠定技术基础,推动页岩油开发迈出关键一步。
(王丽莉 林阳)
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