江西日报头版点赞富祥创新路，并获 “学习强国”平台收录

（来源：富祥药业）

转自：富祥药业

近日，江西日报头版以《用创新破解“成长烦恼”——来自江西富祥药业的科创故事》为题进行报道，并获 “学习强国”江西学习平台收录发布，这不仅体现了公司的创新成果受到官方媒体和平台的关注，也是对公司在科技创新方面实践与成果给予的充分肯定。

以下为江西日报文章全文：

7月31日，工业和信息化部公布了第一批全国生物制造标志性产品公示名单，富祥生物以短柄镰刀菌蛋白这一全新产品，成为唯一入选的江西企业。

富祥药业厂区

在企业实验室，记者通过显微镜观察到了这些形似一把把小镰刀的微生物，它们正“手牵手”相互交织在一起，形成密集的网状结构。据了解，企业年产2万吨微生物蛋白车间建成后，蛋白质生产能力相当于一家2000万羽规模的巨型养鸡场，且能大幅度降低占地、水耗和污染物排放。特别是其蛋白含量高，富含氨基酸，与人体需求相近，可以成为人类在传统种植养殖手段之外，获取蛋白的一种重要方式。

随着微生物蛋白为富祥生物揭开一片产业新大陆，作为富祥生物母公司的富祥药业也由此形成了医药制造、新能源锂电材料、合成生物微生物蛋白三足鼎立的局面，从而有了更为广阔的成长空间。

1

以创新增效，解传统板块发展之困

走进位于景德镇市的富祥药业，总能感受到一种刻在骨子里的创新基因。

要保持领先，就要实现以创新为核心的错位发展。他们深挖产品潜能，通过创新工艺，使得培南系列部分产品不变价成本降至历史低位。在生产流程上，他们又围绕反应物绿色替代、反应工序优化、反应操作简化、反应条件精细控制等核心环节进行“精耕细作”，先后开发了大吨位一锅法生产技术、催化氧化反应技术、清洁生产技术等新工艺，在有效提高生产效率和产品质量的同时，推动生产成本进一步下降。

这一系列创新的背后，是一支300余人的研发团队，人数占员工总数的15.61%，汇聚了多名国家级、省级人才及年轻的技术带头人。去年，企业研发投入超过7000万元，占营收比重6.34%，高于行业平均水平。公司累计获88项国家专利，开发省级重点新产品22项。

凭借完善的研发体系，富祥药业对创新的追求从未停歇。

最近，在企业实验室里，几名技术骨干围绕与江西师范大学合作的“培南类药物全连续流微纳不对称工业合成”项目，研讨成果转化应用的路径。

全连续流是解决当前化学工业生产“卡脖子”难题的一项新技术。富祥药业董事兼总工程师李惠跃介绍，这项前沿工艺一旦投入生产，不仅在提升生产效率、优化产品质量、提高安全水平等方面具有明显优势，还能节能降耗，使培南系列产品的成本继续下降15%至20%。

2

以创新育苗，解新兴领域开拓之急

谈起企业在微生物蛋白领域的开拓，李惠跃直言是无心插柳柳成荫。

“2023年，国外合作伙伴来公司考察时偶然提到，他们正在国内外寻找微生物蛋白的生产企业。”李惠跃回忆，当时企业投资2亿多元的生物合成装置刚建成，原准备用于配套医药业务，但工艺原理与微生物蛋白生产高度契合。

“能否试一试？”想法一提出，便引来投资方和管理层的担忧——市场前景如何，技术能否达标？是开辟一条全新的赛道，还是坚守成熟的盈利模式？富祥药业一度面临抉择。

富祥药业决定迎难而上。研发人员告诉记者，微生物蛋白生产环节的配料、补料及发酵温度、氧含量、pH值调控，都会对产品发酵造成较大影响，仅规定参数并不能获得最优结果，需要根据发酵过程的代谢表现进行判断，实时调节各工艺参数。这难不倒富祥人，由于技术同源，他们立足于多年产业化经验，将工艺参数判断的准则和自动控制系统相结合，迅速摸索出了一套微生物蛋白生产的精准调控技术。

仅用17天，富祥药业就完成了第一次尝试。出乎意料的是，首批样品一经送检，基本满足了客户的技术需求。

“我感觉这条路走对了！”李惠跃感慨，“微生物蛋白让我们填补了国内空白，甚至亚太地区的空白。企业正在努力成为全球最大的微生物蛋白制造商。”

也是基于化学合成技术同源的理念，富祥药业闯入新能源领域，进行锂电池电解液产业链的纵向和横向布局，打造一站式电解液材料供应平台，形成公司业绩增长的第二曲线。

3

以创新聚力，解科研成果转化之忧

富祥药业在微生物蛋白和锂电池电解液领域的异军突起，让业界对其转化科研成果的产业化能力刮目相看。

不久前，江南大学研发团队来到企业，围绕从小试到工业化生产的转化环节开展实地调研。“建立放大装置、解决工程难题、研究安全问题……这些都是科研成果转化中不可或缺的环节，却往往成为不少企业的短板。”江南大学未来食品科学中心研究员刘延峰说，“我们从2023年开始与富祥药业开展全面战略合作，最看重的就是他们在科研成果转化和应用上的实力。”

科研成果的产业化为什么这么难？李惠跃给记者举了个例子。他说，在实验室里给物料降温并不难，但放到工厂化生产中，问题就异常复杂起来：冷却介质选哪一种合理，要通过哪种管道输送，管道的材质选什么，需要多大流速才能满足要求？不仅要找到可行的技术手段，还要确保方案具有长期稳定性、安全性和可维护性，难度可想而知。他表示：“经过多年来持续的技术创新，我们在工程化上积累了丰富经验。”

正是看中了富祥药业的硬实力，近年来，江南大学、江西师范大学、南昌大学等高校和科研院所纷至沓来，与富祥药业建立了战略合作关系，通过产学研的紧密结合，共同开展科研成果的产业化研究。企业也投入巨资，围绕原料药、医药中间体、微生物蛋白等领域生产工艺优化、技术创新和下游产品开发等，借助高校和科研院所的力量，为自己打开了一片片产业蓝海。

科研与产业的双向奔赴，在富祥药业持续碰撞出耀眼的光芒。

记者手记

科研成果转化是硬道理

在富祥药业采访，记者印象最深刻的是，他们总能实实在在地把科技创新成果转化为现实的生产力。在传统制药板块，他们通过创新实现了提质增效，增强了竞争力；在新兴产业板块，他们通过创新打开了产业蓝海，开辟了新天地。究其原因，富祥药业非常善于以企业需求为导向，以科研成果的产业化为纽带，把产学研各方力量有效地聚合在一起，使科技创新有目标、技术攻关有队伍、成果转化有载体、新型产品有市场。

省委十五届八次全会提出，要统筹用好资源力量，全面提升科技创新整体效能。富祥药业的经验表明，科技创新不能是闭门造车，更不能是空中楼阁，只有充分发挥好企业作为创新主体的作用，鼓励支持企业、高校和科研院所等围绕社会需求和价值创造实现融通创新，才能有效促进科研成果加快向现实生产力转化。