鞋模金属3D打印专机交付将超百台，创瑞激光深耕民用批量制造市场

南极熊导读：鞋模已经成为众多金属3D打印厂商的必争之地。

2025年Formnext 深圳展会，吸引了超 20000 名专业观众到场，南极熊3D打印的线上直播更是吸引了超过3.4万人观看。

南极熊探访了发展迅猛的金属3D打印设备商——创瑞激光，周总重点介绍了其针对火爆的鞋模市场量身定制的M460鞋模专机，并分享了在机器人、3C消费电子、轮胎模具等领域的产业化应用成果，展现出其深耕民用批量制造市场的清晰战略。

一、战略核心：鞋模专机M460与自动化产线布局

周总表示，创瑞激光今年的业务重点和最大亮点集中在鞋模打印领域。基于对鞋模厂工艺需求的深度理解，公司推出了定制化设备——M460鞋模专机。

该专机具有三大核心优势：

高效六激光配置： 标配6激光打印系统，专为提升鞋模打印效率而优化，为行业领先配置。

精准的成型尺寸（400×460×150mm）： 该尺寸可满足大码鞋模3只同时排版，且150mm的高度正好是鞋模的常见高度。周总透露，打印两版即可凑出一套完整的模具（中框、底模、内仁），设备“翻台率”极高。

革命性小推车式结构： 设备下部创新性地采用了可整体推出的小推车结构，此设计带来两大好处。

极高周转效率： 打印完成后，操作员可将整个成型缸（小推车）推出，移至独立的粉末处理单元进行清粉和下件，同时可立即推入一个新的 已安装基板的小推车 ，仅需15分钟即可开始下一版打印，实现了近乎无缝的连续生产。

为自动化奠基： 此结构是为未来自动化产线做的技术储备。下一步计划采用AGV或机器人自动搬运和更换小推车，向“无人工厂”目标迈进。

市场进展与预测：

创瑞激光已部署一拖四的粉末循环处理单元，并预计在2025年9月初为福建一家客户建成并打通鞋模领域的首条半自动化生产线。

凭借对工艺的理解和售后服务，创瑞获得了福建大型模具厂和品牌方的高度认可。周总预计，2025年底前，仅在福建地区就可实现80-100台设备的销量，客户将遍布泉州、晋江、莆田等地。

海外市场，特别是越南等东南亚鞋业转移重地，也计划在2025年下半年完成至少15台设备的装机。

二、多元化应用探索：从机器人到超薄VR眼镜

除鞋模外，创瑞激光也在其他民用领域积极开拓：

机器人领域： 正在为头部客户试生产铝合金机器人关节等复杂结构件，为未来的批量化生产做准备。

3C消费电子： 展示了令人印象深刻的钛合金VR眼镜。该眼镜最薄壁厚仅0.4mm，整体重量6克。周总表示，传统铸造方式难以控制如此薄壁件的变形，目前唯有3D打印可实现，客户已提出挑战0.3mm更薄壁厚的需求。

运动器材： 为自行车头部企业进行零部件的小批量试制。

三、未来布局：瞄准轮胎模具百亿市场

创瑞激光已将轮胎模具视为继鞋模后的下一个重点培育市场。

当前应用： 目前主要打印轮胎模具上花纹极其复杂的钢片。随着电动车普及，轮胎花纹设计更复杂，传统制造方式难以胜任，3D打印成为最佳解决方案。这种钢片种类繁多（每种订单几十至几百个），高度不高，非常适合M460专机进行批量生产。

技术挑战与终极目标： 目前整体打印轮胎模具的成本和后处理（抛光）仍是行业难题。创瑞的终极目标是实现轮胎模具的整体打印，并正在与头部企业联合研发新材料、新工艺，未来也将像打造鞋模专机一样，为轮胎模具市场定制开发专用设备和产线。

南极熊点评：创瑞激光的展台策略清晰而务实,聚焦一个爆发市场（鞋模），做深做透。其M460专机并非简单的设备迭代，而是基于真实生产痛点（效率、周转、人效）的深度创新，小推车设计堪称神来之笔。同时，公司在机器人、3C电子领域的应用展示了其技术精度，而对轮胎模具的前瞻布局则体现了其长远的战略眼光。从专机到产线，创瑞激光正一步步将其“为民用批量制造赋能”的理念变为现实，发展路径值得业界关注。