山西
在煤矿开采领域，千米定向钻技术曾是摆在我国企业面前的难题。
核心技术受制于人、设备采购成本高昂、井下安全风险频发……面对困局，山西国源煤层气综合利用工程技术股份有限公司创始人李恒忠用实际行动实现创新突破。十三年来，他带领国源公司逐步突破技术壁垒，研制出具有自主知识产权的新型智能定向钻机，成为保障中国煤矿安全生产的“智能钻进排头兵”。如今，国源的技术装备不仅服务全国，更走向世界，为全球煤层气治理提供“中国方案”。
打破垄断自主创新技术报国守安全
创业前，李恒忠在煤矿做了多年技术员，对井下作业的艰险与关键技术受制于人的困境有切身体会。“那时，高端钻机全靠进口，不仅价格昂贵，维修周期长，而且核心技术根本不向我们开放。”
2012年，他投身煤矿智能钻进领域，带领几名技术人员，从钻机维修和部件国产化替代做起，一步步攻克定向钻进技术难题。在他的精心运营下，国源公司从最初几人的小团队，发展为国家级高新技术企业，先后获得矿山工程施工总承包壹级资质、工程设计煤炭行业（矿井）专业乙级资质、地质灾害治理工程施工乙级资质，获评国家级专精特新“小巨人”企业。
李恒忠深知，技术创新不能单打独斗。2020年，国源公司与太原理工大学合作组建太原理工智能钻进研究院，依托高校院士团队的研发优势，结合国源多年的实践积累，瞄准松软煤层成孔难、低渗煤层抽采效率低等行业痛点展开攻关。经过数百次试验，团队成功研制出钻进性能强、适用范围宽、智能化程度高的新型智能定向钻机，抽采效率较传统工艺提升30%以上。同步研发的瓦斯抽采气水分离系统，使单孔抽采效率提升40%。
构建全产业链闭环打造行业新生态
走进国源公司生产车间，功能区域呈现出鲜明特点：一侧是高速运转的智能钻机组装线，技术人员正在对核心部件进行精密调试；另一侧，工程师们对返厂设备进行全生命周期数据采集与分析，为产品迭代提供支持。“从钻孔设计、施工到装备制造再到全周期服务，我们已构建起覆盖智能定向钻进技术全链条的产业闭环。”李恒忠抚摸着刚下线的定向钻机控制台说道。如今，国源公司正以自主创新的全产业链模式，重塑中国煤矿安全技术生态。
2024年，山西省博士创新工作站落户国源公司，技术创新再添强劲引擎。当年，国源公司牵头，联合太原理工大学、山西能源学院和中国地质调查局廊坊自然资源综合调查中心等，组建山西省智能定向钻进产业技术创新战略联盟，整合资源，重点研究解决煤矿钻孔施工的疑难杂症。此后，国源公司进一步拓展合作网络，与西安科技大学共建国内首个煤矿安全数字化研发机构，与中国地质调查局合作开展复杂地质条件下钻进技术攻关……一系列合作让技术创新步入快车道。“每产1吨煤伴生30立方米瓦斯，智能抽采让‘井下杀手’变身清洁能源。”李恒忠算了一笔生态账：公司创新研发的智能钻进技术，不仅将煤矿瓦斯事故风险大幅降低，更使抽采气体变废为宝，实现安全与环保双赢。
中国技术全球服务贡献能源治理智慧
2024年4月，在全球甲烷行动倡议大会现场，李恒忠作为中国国际卓越煤矿瓦斯治理中心常务理事，代表中国瓦斯减排企业发表主旨演讲，向世界分享煤层气治理的“中国方案”。这一刻，距离他创业起步已过去十二年，全产业链能力让国源公司在国际竞标中掌握主动权。
如今，国源产品已获EAC欧亚联盟认证，技术服务辐射哈萨克斯坦等国家，智能钻进装备正式进入中东市场。这些成就背后，是国源公司对技术创新持之以恒的投入和对国际标准的严格遵循。
李恒忠认为，中国煤矿安全技术要“走出去”，不仅要产品过硬，更要提供完整的解决方案和技术服务。国源公司建立了全方位服务体系，让国际客户放心购买产品，并获得持续的技术支持。看着即将发往海外的最新装备，李恒忠说：“我们将继续深耕智能钻进领域，在保障国家能源安全的征程上，书写山西煤层气装备制造的新篇章。”记者 王盼盼 文/摄
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