3分钟看懂木模加工中心的核心配置，第5点至关重要！

木模加工中心的高精度、高效率的加工工艺，是推动工业4.0高速发展的基石，而作为生产企业来说，在选购木模加工设备时，应该注意一些购机要素，譬如说加工尺寸，主轴功率和转速，以及除尘功能。根据自身加工需求，选择适合的设备，而不去盲目的追求高端。为了让朋友们更好地选购木模加工设备，我们就详细讲解一下设备的选购要点，以及木模加工中心的核心配置。

实木铣削加工

1、机床结构：目前加工中心有动台式、动梁式、龙门式等不同工艺，针对不同的加工工艺，客户可以选择不同的机床结构。譬如说针对大幅面板材，可以选择龙门式加工中心，这也是最常见的结构，操作方便，性价比高。如果是具有一定的高度，一般是选择动梁式加工中心，这样加工性能稳定，加工精度更稳定。适用于大型模具的加工雕铣。
2、机床轴数：对于木模加工中心来说，市场上厂家的是三轴、四轴、五轴之分，三轴即具有三个直线轴，根据加工工件的需求，进行快速雕铣加工，但对于工件的侧面或端面，往往会存在雕刻限制，而且雕刻高度有限，适用于一些简单模具的加工；四轴加工中心是在三轴的机床上，增加了一个B轴摆头，针对工件的雕铣工艺，主轴可以进行侧摆，对工件的两侧进行雕铣，相对三轴来说，具有更多的灵活性；五轴加工中心具有更高的加工性能，具有三个直线轴，还有两个旋转轴，除了工件固定底面，上面所有的位置均可进行雕铣加工，具有更好的加工性能，适用于复杂曲面、深腔等工件的雕铣加工，达到了一次装夹完成多面高精度加工。在汽车模具、精密铸造模、叶轮模具等行业中，具有较为广泛的应用。

代木木模加工中心

3、加工尺寸：一般是根据企业需要加工的最大模具尺寸来确定，这样可以涵盖所有的工件加工尺寸，通常是最大的工件的长宽尺寸上，再增加200mm，留有一定的固定余量，方便工件的装夹固定。不过这些对于专业的数控木模加工中心供应商来说，只需要提供一个准确的工件尺寸，他们就会做相应的预留。其次是机床的加工高度，木模相对比金属模具高，需要足够的行程，影响着后期的加工最大深度和高度。
4、主轴性能：主轴转速是非常关键的，木材和铝材雕铣加工时，转速越高工件表面光洁度越好，理想范围通常是12000--24000rpm；其次是主轴功率，木模加工相对金属切割来说相对较小，但使用大直径刀具进行开粗或加工硬木时仍需要足够的功率，譬如说7.5kw--18kw，或者更高的功率，确保加工时进刀量和加工效率；第三，电主轴具有高转速、高精度的加工性能，是机床的首选配置，如果是三轴重切削加工，可以选择机械主轴。

大型游艇木模加工中心

5、驱动系统：高刚性线性导轨具有承重强，耐磨性好的优点，是大型木模加工中心首选配置，结合研磨斜齿齿条，以及滚珠丝杠，可以确保机床的平稳运行，又能保障机床加工精度。
6、伺服电机：伺服电机既是确保机床的运行动力，又是确保加工精度的先决条件。所以对于伺服电机一定要选择大品牌，并且确保伺服电机是真正的品牌，而不是假冒或伪劣产品。譬如有些厂家，就以次充好，采用贴牌日本安川伺服电机，或冒充台湾伺服电机等，对客户进行欺骗。所以，客户在选购机床设备时，一定要格外注意。
7、刀库配置：刀库是木模加工中心必配功能，根据自身加工工件的复杂程度，可选择8/12/16/18/24/36等不同数量的刀库容量，方便后期的加工效率和操作便捷。

大型五轴加工中心

8、机床防护：对于机床的传动系统一定要做好防护功能，避免加工碎屑等影响机床丝杠、齿条的传动，还要注意加工时木屑的飞溅，防止伤到操机人员等，机床配置防护门，并带有观察窗和安全联锁。
上述几项是木模加工中心机床选购时，必须注意的内容，这关系到后期机床的生产性能和生产效率，这也是机床的重要配置，也决定着机床的价格等。所以，客户在选购机床时，一定要确保上述几条性能，再考虑机床的价格和其他辅助设备等。