新会三江烟囱防腐项目顺利竣工 内壁完整性恢复

项目背景与防腐必要性

• 防腐层全面失效：原有普通玻璃鳞片涂层因长期受酸雾浸泡与温度冲击，出现大面积鼓泡、剥落，剥落面积达 70%，露出的混凝土基层被腐蚀成蜂窝状，最深孔洞达 100mm，部分区域可见锈蚀的钢筋骨架。
• 结构安全性下降：酸性介质渗入筒壁导致混凝土碳化深度达 65mm，钢筋锈蚀率超过 35%，经检测，筒壁混凝土强度从设计的 C40 降至 C25，承载能力下降 30%，存在局部坍塌风险。
• 环保排放超标：内壁腐蚀剥落的碎屑混入烟气，导致排放颗粒物浓度升至 22mg/m³，超出《大气污染物综合排放标准》限值 1.2 倍；同时，酸液渗漏至外壁形成黄色流痕，对周边土壤造成酸化污染，被环保部门列入重点整改清单。

前期筹备：精准诊断，定制亚热带环境专属方案

• 腐蚀状况深度检测：项目团队采用多项专业技术开展全面评估：内窥镜探查：明确腐蚀最严重区域集中在 30-70 米高度，该区域混凝土表面 pH 值低至 2.1，酸液渗透深度达 80mm；材料性能测试：对残留防腐层取样分析，发现其耐温性与耐酸雾性能已无法满足当前工况，涂层附着力下降至 2MPa 以下；模拟环境试验：在实验室复现园区混合废气与新会气候条件，测试 12 种防腐材料的耐蚀性能，最终筛选出适配的复合体系。
• 防腐体系设计与材料选型基材修复层：对蜂窝麻面区域采用 C40 耐酸混凝土填充，裂缝处注入低黏度环氧树脂浆液，表面用聚合物耐酸修补砂浆找平；底层防腐：涂刷乙烯基酯树脂封闭底漆，该底漆在高湿环境下仍能保持优异附着力，可有效阻断酸性介质渗透；主防腐层：采用 “玻璃纤维布增强 + 乙烯基酯玻璃鳞片胶泥” 复合结构，分 3 层施工，鳞片含量≥22%，形成 “迷宫效应” 阻隔腐蚀介质，且胶泥添加 5% 纳米二氧化硅提升耐温性；面层防护：涂刷改性乙烯基酯耐候面漆，具备优异的抗紫外线老化性能，且表面光滑减少积灰附着。
• 安全施工预案：针对高空受限空间与强腐蚀环境，制定严苛安全措施：作业人员资质：需持 “高空作业证 + 受限空间作业证 + 防腐施工特种操作证” 三证上岗，全程佩戴防酸面罩、耐酸手套及双钩安全带；环境控制：采用防爆型强制通风系统，确保作业面有害气体浓度；配备在线酸雾检测仪，实时监测并与通风系统联动启停；应急防护：现场设置洗眼器、应急喷淋装置，配备 2% 碳酸氢钠中和液及急救箱；遇台风、雷雨或浓雾天气立即停工撤离。

施工阶段：分层作业，严控高湿环境下的防腐质量

• 基材预处理清灰与除锈：先用高压水枪清除内壁积灰与腐蚀碎屑，对露出的锈蚀钢筋采用无尘喷砂除锈，随后涂刷专用钢筋阻锈剂，形成钝化保护膜；缺陷修复：用风镐凿除蜂窝麻面及松酥混凝土，深度至坚实基层，清水冲洗后涂刷耐酸界面剂，分层浇筑耐酸混凝土，振捣密实并覆盖养护 14 天；找平处理：用耐酸修补砂浆修整表面，确保平整度偏差≤3mm，阴阳角做成 R≥50mm 的圆弧过渡，避免应力集中导致涂层开裂。
• 分层防腐施工底漆施工：基层干燥后，采用高压无气喷涂机均匀涂刷乙烯基酯底漆，重点确保阴阳角、修复区域无漏涂，固化 24 小时后进入下道工序，期间保持通风防止溶剂积聚；鳞片胶泥层施工：第一层：刮涂玻璃鳞片胶泥，随即铺贴无碱玻璃纤维布，用牛角刮板压实确保无气泡、无褶皱，纤维布搭接宽度≥100mm；第二层：待第一层固化后，刮涂第二层胶泥，铺贴第二层纤维布，两层纤维布接缝错开≥100mm；第三层：整体刮涂面层胶泥，收光抹平，确保总厚度达 4mm，固化后用砂纸轻磨表面去除毛刺；面漆施工：采用喷涂法施工改性乙烯基酯面漆，分两道完成，第一道干燥后轻磨表面，确保涂层连续无针孔，干燥固化后进行整体检查。
• 质量管控要点：每道工序施工前检测环境温湿度，梅雨天采用除湿机控制基层含水率，高温时段调整作业时间为早晚时段；鳞片胶泥层采用 “湿膜测厚仪 + 固化后钻孔测厚” 双重控制，确保厚度均匀，每 50㎡随机抽取 3 点检测，合格率需达 100%；用电火花检测仪全面检测涂层完整性，确保无漏点，漏点处需彻底清除后重新施工；抽样进行附着力测试，采用拉开法测试，附着力≥5MPa，确保与基层结合牢固。

验收阶段：多维度核验，确保适配工业园区工况

• 防腐性能验收：第三方检测：对涂层进行耐酸浸泡试验，无起泡、脱落、变色；柔韧性测试无裂纹，符合设计要求；厚度与完整性：总厚度检测合格率 100%，电火花检测无漏点，满足防腐密闭性要求。
• 结构与环保验收：结构安全：修复后的混凝土强度≥40MPa，钢筋保护层厚度恢复至设计值，经结构验算，承载能力满足要求；环保达标：模拟工况运行测试，排放颗粒物浓度降至 8mg/m³，外壁无酸液渗漏痕迹，周边土壤 pH 值逐步回升至 6.5-7.0。
• 综合验收：通过新会工业园区环保分局、应急管理局及第三方机构联合验收，确认防腐体系完全适配园区复杂烟气环境，项目正式交付使用。