百年老字号+智能化，是怎样一种体验？

近日，在位于枫泾工业园区的唯加（上海）调味食品科技有限公司，13条自动化生产线正式启动，这座总投资达2.86亿元、历时2年多建成的智能化工厂投产运营。

作为首批获得商务部认定的“中华老字号”企业，唯加食品自1925年创立以来，始终秉承匠心精神，百年来专注聚焦调味食品产业，以香辛料、食醋、酱料三大系列产品闻名沪上。如今，这家年销售额超亿元的行业知名企业，正以旗下“唯加”牌70余个品种160多种规格的产品矩阵，续写着海派调味文化的新篇章。

据唯加科技公司主要负责人钱海介绍，过去酿造食醋，需20名左右工人轮班值守，存在环境控制难度大、批次间品质不稳定及生产周期长等问题。如今依托液态发酵技术和智能化设备，只需投入原料后设定精确参数，即可自主完成从原料发酵到成品灌装的全生产流程，不仅显著提升了生产效率与产品稳定性，更实现了风味品质的精准调控。前期进料完成后只需12天的发酵过程就可以连续产出白醋，日产高品质白醋可达40吨左右。

据悉，唯加智能化生产工厂占地面积约33亩，建筑面积超4万平方米，可年生产液体调味料（食醋、酸味汁、糟卤、料酒等）、固体调味料（香辛调味粉、复合调味粉、香辛料等）和半固体调味料（酱料）3.88万吨。

“此次打造的智能生产线在行业内位居前列，通过先进的触控操作系统，生产人员仅需在触摸屏上完成指令输入，就能实现从原料配比到成品包装的全流程自动化控制。”唯加食品公司总经理张志鹏表示，基于数字化管理平台应用，唯加枫泾智能化工厂实现了将百年传承的匠心与工业4.0技术深度融合。按当前订单增速，从8月份到今年年底的5个月时间，工厂年产值即有望突破3000万元。

作为百年品牌，唯加食品始终把质量作为企业的生命线，构建了贯穿原料至成品的全链条质量管理体系。以咖喱粉为例，企业从源头抓起，建立严格标准的供应链。采购团队深入优质原料产地，与核心供应商共建原料种植基地，并建立长期战略合作关系，确保高品质原料的稳定性和可追溯性。在生产过程中，更是遵循严苛的质量控制标准，每一批次的咖喱粉都要经过多道检测工序，包括感官检测、理化指标检测等，确保味道纯正和品质稳定。

唯加食品智能化生产工厂的顺利投产，离不开枫泾工业园区“四送”服务的全方位支持。园区管委会成立了专门的项目服务专班，为项目提供“一对一”的精准服务。从项目立项、规划审批到施工建设，全程跟进，积极协调各部门解决项目推进过程中遇到的问题。此外，园区还为企业提供了人才招聘、员工培训等方面的支持，从“可办”“能办”到“好办”“智办”，再到服务专员的“全包办”，为项目的顺利投产提供了有力保障。

“当百年老字号遇上智能工厂，我们看到的不仅是产能的跃升，也是一个传统产业向价值链高端攀升的生动事例，更是园区近几年来深入实行‘四送’服务的具体实践。”枫泾工业区党支部书记、枫泾工投公司副总经理彭锋表示。

通讯员：俞翔

编辑：程佳域

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