坚定研发与自主创新 美的工业技术新增四项“国际领先”项目

2025年7月18-19日，由美的集团工业技术事业群主导研发的“高可靠性低噪声永磁电机轴承检测与降噪技术研究及应用”、“高效高品质电子换相电机统关键技术研究及应用”、“高效变容定速涡旋压缩机关键技术研究及应用”及“多物理场协同调控的铝线压缩机高能效和低噪声关键技术研究及产业化”四项科技成果，顺利通过由中国检验检测学会、中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定，均被评定为“国际领先”水平。

此次科技成果鉴定专家阵容强大，包括王浚院士以及来自中国家用电器研究院、中国家用电器协会、中国检验检测学会、中国质量认证中心、清华大学、北京建筑大学、北京工业大学、上海交通大学、北方工业大学的专家、学者共同参与，并经多轮评审后专家组一致认定此次四项“国际领先”的技术成果紧扣暖通家电产业的核心应用场景，攻克包括转子式压缩机、涡旋式压缩机、电机等在内的关键部件性能及可靠性瓶颈，并发挥协同优势，实现产品性能及可靠性的双向跃升。此次四项成果顺利通过鉴定，彰显了美的工业技术在核心技术自主研发、创新方面的实力与决心，更为我国空调产业链向高端化、智能化发展注入了强劲动能。

“持久无声”威灵以三维体系构筑空调静音新基准

调研显示，超过七成用户将“低噪声”视为空调选购的核心指标之一，尤其在夜间使用场景下，对静音、舒适的诉求尤为突出。作为空调噪声的主要来源之一，电机轴承作为内部关键部件，其电蚀、微动磨损，尤其是长时间的运行磨损，将直接影响空调的静音表现。

为达到“持久与无声”使用体验，威灵聚焦轴承电蚀、微动磨损、运行磨损这三大电机轴承噪声故障问题，进行了“高可靠性低噪声永磁电机轴承检测与降噪技术研究及应用”，显著降低运行过程中的噪声，避免因使用时间延长所带来的性能衰减，做到极致静音、恒久可靠。此外，威灵首创轴承电蚀、运行磨损和微动磨损的多种检测技术和创新方案，为家用空调的“安静革命”构建系统性解决方案。

其中，为解决电机长时间运行后“吱吱作响”的问题，威灵研发了降低轴电压并疏导轴电流的防电蚀“保护罩”；为避免运输过程中的损伤，威灵进一步打造了能够稳住电机的减振技术，并通过精密调控预紧力，延长电机寿命、减少噪声，让空调真正实现“低声细语，久用如新”。目前该技术成果已实现规模化产业应用，更荣获行业诸多产品奖——“AWE艾普兰奖核芯奖”与“中国制冷展创新产品”，为消费者带来真正的静谧体验。

“突破瓶颈”威灵以高效高品质ECM电机系统重塑行业新标杆

随着全球节能减排政策不断推进、空调能效标准日趋严苛以及空调性能和功能不断升级，商用空调对ECM电机系统提出更高要求。但商用空调搭载的传统ECM无法在电机效率、可靠性、控制精度得以突破，尚不能满足商用空调的新需求、新期待。

面对产业需求升级与产品创新不足的矛盾，威灵率先研发出“高效高品质电子换向电机系统关键技术研究及应用”，以三大核心技术突破为行业提供高效、高可靠性、高控制精度、低噪声的电机系统：研发高强度高功率密度分块转子，解决了大转子分块后的包塑强度问题，电机效率最高达到92.6%；发明新型BMC材料的塑封定子，降低对绝缘系统的腐蚀和磨损，并提升电机耐盐雾腐蚀能力，同时提出模流优化技术改善气隙均匀度，电机噪声下降11.1dB(A)；改进高精度电机控制算法，提升了位置和风量观测器精度，大幅降低起动电流和风量动、静态误差。

此项技术成果的成功研发，标志着中国在高端电机系统领域跻身国际领先行列。在为建筑节能提供更具性价比解决方案的同时，也为商用空调系统提供更高效、更可靠、更智能的电机驱动核心，推动国产ECM系统高端化、系统化、智能化发展。

“全芯突破”美芝以高效定速涡旋重塑全球产业生态

家用和商用空调领域的风管机、屋顶机以定速涡旋压缩机为“心脏”，年使用量占比全球涡旋50%以上，市场规模大且稳定持续增长。但其中大量应用的中等能效变容定速涡旋压缩机，却是行业提效增质，实现可持续发展的障碍。受制于历史原因，高效变容定速涡旋压缩机发展较为缓慢，研究并开发符合市场高效、静音需求的变容定速涡旋压缩机迫在眉睫。

聚焦这一产业共同难题，美芝联合上下游核心单位，以“高效变容定速涡旋压缩机关键技术研究及应用”，成功突破了能效、噪声、可靠性三大技术瓶颈，实现商用场景下高效化、静音化与高可靠性表现。美芝通过高效泵体和精简的旁路设计、高效静音电磁阀设计、高效电动机工艺实现三大创新技术，成功实现变容定速涡旋压缩机高效化、静音化，对整个价值链高质量可持续发展至关重要。

该技术不仅在能效上让压缩机成为节能高手，精简优化的内部结构设计更在噪声控制上加入“静音缓冲”，呈现更稳定、更耐用的长期运行表现，让中国压缩机技术被全球客户所认可。项目技术不仅可应用于风管机、屋顶机的高效化，也适用于窗机、热泵和模块机、工业冷热水、冷链制冷设备等产品的提效增质。

“技术支撑”美芝突破技术瓶颈、重塑铝线压缩机能效路径

在全球节能减碳的战略目标下，压缩机产业的能效升级同样面临前所未有的挑战与机遇。一方面，铜作为广泛应用的基础材料，长期对外依存度高，战略地位凸显；另一方面，北美与欧洲市场正加速推行新一轮更高能效标准，高能效的压缩机技术亟需突破。

在此背景下，美芝率先推出“多物理场协同调控的铝线压缩机高能效和低噪声关键技术研究及产业化”项目，成功打破铝材高电阻带来的能效瓶颈，为产业升级以及我国《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》等政策的加快落地提供技术支持。

该技术项目剑指“高能效、高可靠性、超静音”三大核心技术目标，提出电、磁、温、流等多物理场协同调控的一揽子提效方案，整体能效较上一代产品提升7%以上，实现铝线压缩机超高能效；攻克铝线发热与散热问题，产品可靠性与使用寿命进一步提升；构建低噪声技术体系，实现低、中、高全频段全场景静音优化，噪声降低10dB(A)以上，实现行业领先的超静音。此外，该成果不仅破解了铝线压缩机的技术瓶颈，更使其可广泛应用于高能效除湿机、干衣机、移动空调、热泵等产品，从底层技术突破为压缩机行业打开了一条绿色、高效的创新之路。

此次四项“国际领先”技术，标志着美的工业技术在转子式压缩机、涡旋式压缩机、电机等暖通家电核心部件上的自主研发、创新能力的进一步提升。围绕高能效、低碳排、高可靠、智能化的全球产业趋势，美的工业技术将以更高效、更绿色环保、更静音、更小型化的产品，与广大客户一起为全球消费者带来舒适、环保、智能的美好生活体验。