【技术连载】《布面纱线疵点分析与控制》-3

4 纱线疵点分析的两组六类二十法

通过八大要素对布面疵点进行观察和判断，确认布面疵点就是纱线疵点后，就要对纱线疵点进一步进行具体分析，以确认纱线疵点形成的具体原因和部位。纱线疵点按分析方法和分析手段的不同，可以分为两组六类二十个分析方法(见图10)。

图10 纱线疵点分析方法的分类

4.1按分析手段分

按分析手段进行划分，纱线疵点的分析方法主要包括两类七种方法。

4.1.1感官分析法

用直观感受法来分析纱线疵点的方法，即通过感官来直观地判断纱线疵点是否存在及其形成的原因。

直观感受法主要包括：手感法、目测法、鼻闻法等。

(1)目测法。通过目光来观察、判断纱线疵点的特征和类型，如色差型纱线疵点、形态变异型纱线疵点、纱疵构成成分、强弱捻纱等。

色差型纱线疵点的色泽与正常纱线有差异，如黄竹节、色结、黄白纱等，因此通过目光观察就可以看出纱线疵点的色差、长度、粗度、外观形态等特征。

形态变异型纱线疵点由于具有特殊的形态特征，比如大肚纱明显比原纱粗很多、捻度较少或没有捻度；飞花附入性疵点表面毛乱、形态不规则等，因此我们可以根据其形态特征来判断其产生的原因。

对于混入异纤或混纺纱线由于混合不匀而形成的纱线疵点，通过观察纱线疵点燃烧时的火焰、灰烬等特点，来判断纱线疵点中所包含的纤维类型、混合状态等。

对由于捻度差异较大而形成的疵点，通过观察合并纱线疵点部位与正常纱线自然捻合程度的差异，就可以判断纱线疵点捻度的大小。

(2) 手感法。通过手感来判断纱线疵点的方法，如用手搓捻纱疵燃烧后的灰烬来判断纱疵中纤维的类型；通过拉伸来判断包芯纱芯丝张力的一致性、是否存在断芯问题等包芯纱纱疵；用手拉伸纱疵部位，手感纱线断裂时是崩断还是滑脱、观察断头处纤维的状态来判断是否为捻接疵点等。

(3)鼻闻法。通过嗅觉判断纱疵的构成成分，从而来判断疵点的产生原因。如燃烧色差型疵点，鼻闻判断构成纱疵的纤维成分，判断纱疵是由于纤维成分不对还是吸色性能差异造成的、纱线疵点是否混入了异性纤维等。

4.1.2纱疵分解法

将纱疵进行分解，通过对纱线疵点中纤维的色泽、形态、结构及组成成分的观察和分析，来判断纱疵产生的原因和部位。分解纱疵后，需要观察和分析的主要内容包括：

(1)纤维色泽。本色纱线观察纤维的色泽与纱线主体颜色的差异；色纺纱线观察有色纤维与本色纤维、不同颜色纤维之间的分布状态；经过染色的纱线观察纤维的吸色差异情况。

(2)纤维形态。观察构成纱线疵点的这部分纤维是正常的纤维还是短纤维，纤维的伸直平行度是否正常，纤维在纱线纵向上的排列状态(是有序排列还是成束排列)，纤维在纱线的径向上的排列状态(截面内纤维根数是否具有增减量，增减比例是多少等)。

(3)纤维结构。观察构成纱线疵点的这部分纤维是处于内部包缠状态(包覆在纱线内部)、外部缠绕状态 (缠绕在纱线外部)还是外部粘附状态(附着在纱线外表，可以移动或摘除)等。

(4)组成成分。混纺纱线中纤维的混合状态、成分比例等。

4.2按分析方法分

按分析方法进行划分，纱线疵点的分析方法主要包括四类十三种方法。

4.2.1布面直接评估

根据布面上疵点的特点，在不拆布的情况直接评估纱疵的特征，从而判断纱疵产生原因及部位的方法。所以布面直接评估采用的分析手段主要是感官分析。布面直接评估的重点是评估纱疵的色泽、外观特征等，需要注意的是，布面直接评估时，我们看到的是布面疵点，但要分析的是纱线疵点，因此还有需要注意布面结构及织造过程对纱线疵点的影响。

布面结构主要是影响我们看到的疵点的长度(为叙述方便，下面把这种对纱疵长度在感官上的影响程度简称为长度影响系数)，而织造过程由于上浆、织机相关部件的擦刮等原因，也可能会影响纱线疵点的外观形态。

(1)机织布面评估法。机织布面组织结构(平纹、斜纹、缎纹等，见图11)的不同，长度影响系数也不同。

图11机织物不同的组织结构

以平纹布径向疵点为例，如果我们在布面上看到的疵点长度为L₁,由于经纱受纬纱张力的影响，会形成弯曲状态，如果拉直后经纱上的实际疵点长度为L₂,那么长度影响系数就是L/L₂(见图12)。

图12 机织物的长度影响系数

如果平纹布经向疵点的长度影响系数为7%，那么就是说纱线疵点的实际长度可能是布面疵点长度的1.07倍左右。

理论上长度影响系数可以根据经纬纱号数、组织结构及织造张力等因素，按半圆展开长度法进行估算，以平纹织物为例(见图13)，图13中L相当于经密或纬密，H相当于经纱和纬纱直径之和，那么粗红线的弧长 l 是可以估算出来的，通过 l 与L的比例就可以估算长度影响系数。

图13 机织布长度影响系数估算示意图

但由于机织布面疵点的长度影响系数受布面组织结构、织造张力、纱线号数等很多因素的影响，为保证对纱线疵点实际长度评估的准确性，可以剪下一定长度的布片，拆出几根纱线，测量纱线长度，从而计算出长度影响系数，然后根据这个长度影响系数和测量的布面疵点长度，评估纱线疵点的实际长度。

(2)针织布面评估法。与机织物一样，针织物也有不同的组织结构(纬平纹、双罗纹、大花纹等，见图14)，它们的长度影响系数也各不相同。

纬平针 双罗纹 大花纹

图14 针织物不同的组织结构

用同样的方法，也可以估算和测试针织布面疵点的长度影响系数，以纬平针织物为例(见图15)，一个线圈的圈距内要容纳4个纱线直径，在布面结构比较紧密的情况下，线圈圆弧的最大直径就相当于是3个纱线直径，因此根据纱线直径、线圈圈距和线圈高度就可以估算针织物的长度影响系数。

图15 针织布长度影响系数估算示意图

4.2.2拆布仪器测试

很多时候，在布面上观察纱线疵点会受到布面组织结构等因素的影响，很难细致分析纱线疵点的一些细节特征，比如纤维排列结构等，因此需要对布面进行拆解，从而借助一些仪器等辅助工具来对纱疵进行分析。

(1)绕黑板测试法。这是纱线疵点分析最常用的一种方法，也属于感官分析法的范畴。比较适于分析长度比较短的纱线疵点或短片段规律性纱疵，如短粗节、短细节、棉结、毛羽等，可以直观、方便地观察、判断疵点的长度、粗度、形态等特征，还可以在黑板上分解纱疵，将纱疵还原为单纤维状态，从而对构成纱疵的纤维类别和纤维的排列状态进行分析。

(2)条干仪测试法。用条干仪测试纱线的条干，以判断纱线疵点是否具有规律性，分析、判断纱线上规律性纱疵产生的具体工序和部位。如果不能直观地在布面上判断布面疵点是不是由于纱线上出现了规律性纱疵而造成的，或者虽然可以判断布面疵点有规律性，但不能确认波长，或者需要判断规律性纱疵的具体类型(牵伸波、正弦波、对称性非正弦波、非对称性机械波等)，就可以从布面上拆出带疵点的纱线，用条干仪进行测试，然后通过纱线波谱图上烟囱的位置、是否具有谐波、条干曲线图形态等来进行判断。

(3)纱疵仪测试法。通过纱疵仪来测试纱线上存在的疵点及其分布情况，用于判断布面疵点的大小、级别、数量及分布状态。由于纱线疵点的实际大小受到纱疵紧密度等因素的影响，有时候仅靠感官检测很难准确地判断纱疵的实际级别；当布面上的疵点较多而且类型不统一时，也很难进行人工分类和统计，此时就可以从布面上拆出带疵点的纱线，用纱疵仪进行测试，从而获得纱疵的实际级别与分类统计数据。

(4)纱疵切断测试法。纱疵切断测试法又可分为切断截面测试法和切断称重法两类。而切断称重法又可分为长片段纱疵切断称重法和短片段纱疵切断称重法两种。

切断截面测试法适用于定量分析纱疵的纤维成分构成及其分布状态。纱疵切断称重法适用于分析纱疵的粗细、长度及其变化规律，特别是对于倍率类纱疵的分析判断比较准确。

切断截面测试法适用于分析多组分混纺纱线上的纱疵，将织物中带有疵点的纱线拆出，用哈氏切片法等方法将纱疵切片，在显微镜下观察纱疵的横截面，根据纱线中纤维的横截面形态及纤维的分布状态来判定纱疵的构成成分及其混合状况，用以判断纱疵是不是由于混纺比不对或混合不均匀造成的。

长片段纱疵切断称重法适用于分析波长超过布幅宽度或针织布布筒周长的纱疵，将带有疵点的纱线从布面上拆出来，将纱线上的疵点逐个切下来，并按序号逐个进行测长、称重，由此分析纱疵的波长及其每根纱线重量的变化规律。

短片段纱疵切断称重法适用于分析波长较短的纱疵，选取与纱疵长度、间距相适应的片段长度，进行连续切断称重，从而获取纱疵重量的变化规律。

纱疵切断测试法也可以利用条干仪的“等效切割长度”功能来进行快速测试，根据纱线疵点的大小和间距，在条干仪上选取适宜的“积分长度(标尺值)”，通过条干仪对纱线短片段不匀进行积分后，以一定的等效切割长度绘制出不匀曲线图和变异-长度曲线图，从而观察疵点的粗细变化情况及不同等效切割长度下的变异系数值，从而获取纱疵的特征。

纱疵切断称重法能够准确地获得纱疵与正常纱线重量的比例关系，从而帮助判断纱疵产生的相关原因。

来源：《纺纱工艺设计与质量控制》

编辑：纺织大学堂

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