天润新东牛奶制冷罐：用科技守护每一滴新鲜

　　当清晨的第一缕阳光洒进牧场，挤奶工人们忙碌的身影背后，藏着一个关乎千万人健康的秘密——如何让刚挤出的鲜牛奶，在抵达加工厂前始终保持最初的纯净与营养？天润新东9GRW系列牛奶制冷罐，用顶尖科技给出了完美答案。从牧场到餐桌，它是鲜乳品质的“守护神”，更是乳业高效生产的“加速器”。

　　国家认证的硬核实力，让品质有迹可循
作为通过农业部农业机械实验鉴定总站严苛鉴定、入选《国家支持推广的农业机械产品目录》的“国字号”设备，天润新东牛奶制冷罐从诞生起就自带品质基因。无论是9GRW-1型的小巧灵活，还是9GRW-15型的大容量高效，全系列产品都以统一的高标准，成为乳业生产线上的“定海神针”。
在医药、食品行业的液体降温与贮存中，它同样表现亮眼。其适用场景的广泛性，源于对每一个细节的极致打磨——这不是普通的冷藏设备，而是一套融合了材料学、制冷工程与智能控制的精密系统。

　　材质与工艺的双重坚守，筑起鲜乳安全防线
鲜乳的纯净，从接触的第一寸材质开始守护。天润新东牛奶制冷罐内外壁均采用优质SUS304-2B不锈钢，这种被称为“食品级黄金材质”的材料，不仅耐清洗、耐高温、抗腐蚀，更能确保与乳液接触时零污染。罐体内壁厚度≥2.5mm，蒸发器复合板≥1mm，外壳板≥1.5mm，每一寸钢材都在诉说着对耐用性的执着。
激光焊接技术的运用，让内胆告别了传统点焊的弧坑隐患。国内唯一的激光焊接工艺，使焊缝强度媲美母材，即便经受60℃高温高压水清洗也绝不漏焊。自动焊技术实现的“单面焊双面成型”，更是将板材强度保留到极致。罐体内壁光滑如镜，表面粗糙度Ra≤1.0um，远超国家标准，连最难清洁的内角都做了≥25mm的圆弧过渡，真正做到无死角、不挂垢。

　　极速制冷+智能控温，锁住每一份鲜活
“从35℃到4℃，只需2.5小时”——这组数据背后，是天润新东对制冷效率的极致追求。搭载美国谷轮涡旋式压缩机，配合国际先进的高低温双区蒸发板，底面低温快速降温，侧面高温防止局部结冰，脂肪分离的难题迎刃而解。
冷凝器采用等边三角形叉排结构，散热面积更大；大功率风扇电机加持，让热传递效率飙升。当普通设备还在为制冷速度慢、温差大而困扰时，天润新东的牛奶制冷罐已能做到24小时温差≤1.5℃，即便牛奶量较少或制冷结束，也能避免结冰，让每一滴乳液都保持均匀口感。

　　全自动清洗+智能操作，让生产更省心
“不用进罐清洗”的承诺，源于天润新东的全自动CIP清洗系统。两个旋转喷淋球360°无死角冲刷，配合内胆95%额定容量的科学设计，让清洗像“雨水浇透地面”一样彻底。85℃高温高压水轻松应对顽固污渍，洗完即净，不留残留，完全符合国家食品卫生标准。
德国西门子电器元件组成的智能控制系统，让操作变得简单高效。触摸式面板上，制冷、搅拌、清洗状态一目了然，数字温度显示误差≤0.5℃。搅拌器每10分钟自动启动2分钟，36转/分的柔和转速让脂肪均匀分布；过压、欠压、缺相保护系统时刻待命，故障自诊功能让问题处理快人一步。

　　从牧场到工厂，全程护航鲜乳之旅
罐底可调高度的不锈钢支架，让设备在任何场地都能稳如磐石；450mm大口径人孔，方便检查与取样；宽体工作梯配安全扶手，让日常操作安全又便捷。15000升/小时的输送泵，搭配10米食品级钢丝软管，轻松完成鲜奶从罐到奶槽车的转运，扬程25米的动力，满足各种场地需求。
聚氨脂整体发泡的保温层厚达80mm，像给罐体穿上了“恒温羽绒服”；连体式或分体式的安装选择，适配不同牧场与工厂的空间布局。无论是小型家庭牧场，还是大型乳业集团，天润新东总能提供恰到好处的解决方案。
选择天润新东牛奶制冷罐，就是选择了一份对品质的坚守。它不仅是一台设备，更是乳业生产中的可靠伙伴——用科技锁住新鲜，用匠心守护健康，让每一滴鲜乳都能带着最初的纯净，走向更远的未来。