广东
焊点的冷热冲击疲劳可靠性是衡量板级封装结构电子产品性能的重要指标。以SACBNO7为研究对象，与广泛应用的高银钎料SAC305和低银钎料SAC0307对比，研究冷热冲击对钎料寿命、力学性能及微观组织等性能的影响，为改善无铅焊点可靠性提供借鉴。
试验设备：环仪仪器 冷热冲击试验箱
冷热冲击试验标准：JESD22-A106B标准
试验箱参数：试验温度-55~125℃，高温、低温保温时间均为12min，升、降温的时间均为6min.
试验结果：
（1）与钎料SAC0307和SAC305相比，SACBNO7钎料的抗冷热冲击的性能最好.SAC305失效裂纹位于钎料基体中，SACBNO7钎料断裂位置逐渐由钎料基体转移到IMC中，而SACO307断裂位于界面IMC与铜焊盘之间.
（2）SACBNO7钎料中IMC生长速率最小，Bi，Ni元素的添加抑制了界面IMC的生长；Ni元素的添加细化了界面IMC的晶粒尺寸，提高了材料的抗冷热疲劳稳定性.
（3）Bi元素的加大提高了SACBNO7钎料力学性能的稳定性，在热冲击过程中起到了固溶强化以及弥散强化的作用，从而缓解热冲击对焊点力学性能的不利影响，提高了焊点的可靠性.
如有试验疑问，可以咨询“环仪仪器”技术人员。
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