北京
爱普生，一家总部位于日本的全球技术领先企业，目前全球年销售额超过1万亿日元。其通过原创的“省、小、精”技术和“数字技术”，致力于共同创建一个将人、物与信息互联的可持续发展的社会，让世界变得更加和谐美好。
1999 年，爱普生全额出资成立爱普生ATMIX株式会社，它继承了太平洋金属株式会社的金属粉末事业以及金属注射成形事业，2001年增加了人工水晶事业，形成了现在的三个事业体制。在它的官网上，这样介绍自己的实力——
“如果没有我们的金属粉末产品，
智能手机可能无法发展到今天的程度。”
爱普生生产的金属粉末广泛用于智能手机、电脑、汽车、医疗设备、机器人等电子部件。爱普生ATMIX宣称其最大的优势是自主研发的独特技术，能够稳定供应其他公司无法模仿的高品质金属粉末。因此，其拥有世界顶尖的市场份额。作为全球领先企业，爱普生的金属粉末出口到欧洲、美国、亚洲各国，以金属粉体独创技术支持世界最前沿的制造。
在众多产品中，爱普生ATMIX市场竞争力较强的是非晶合金粉末。2004 年，成功建立了独特的“S.W.A.P.®法”，其宣称是世界上第一个实现非晶合金粉末量产化的公司。随着对设备轻量化、小型化需求的最尖端技术的进步，非晶合金粉末需求正在增加。
据中国粉体网了解，非晶合金又称“金属玻璃”，指的是原子在固态时排列无序，处于某一特定温度范围内时状态相对稳定，非晶结构短程有序，长程无序，不存在晶体内常见的位错、偏移等缺陷，这种无序结构也被认为是一种连续的缺陷。相较于传统晶态合金，非晶合金具备许多优异性能，如高硬度、高强度、高电阻、耐蚀及耐磨等。由于非晶合金自身具备的这些优异性能，使它可以在各种不同的领域中被广泛的运用。
非晶合金在相关行业的应用优势
非晶合金材料由于本身的高强度，在诸如电子电器、航空航天领域优势明显，多用于智能手机和手表的外壳、折叠式智能手机的铰链部件、SIM卡托盘等。高生物相容性是非晶合金可以在医学和生物学领域发挥作用的一项重要特性，因为非晶本身不会与机体发生过敏反应，因而可以用来制造仿生器官和外科手术器具。在军工领域，由于非晶合金本身优异的自锐性，低成本，也使得非晶合金逐渐取代传统钨合金成为穿甲弹头的主要材料。
非晶涂层是目前非晶材料应用最广泛的方向之一，非晶合金不仅具有卓越的防腐、耐磨、耐高温的性能，而且强度高、可后续加工，在石油化工、电力、机械、汽车等领域已经有许多工程应用案例。对于非晶合金涂层来说，涂层制备的整个链条流程为：合金成分设计→成分筛选→粉末制备→涂层制备。合金涂层是最终制备的产品，一种性能优异的涂层需要理想的合金成分、高品质的合金粉末以及合适的制备工艺来支撑。
迄今为止，国内外使用的非晶合金粉末主要有3种制备工艺方法，分别是采用快速急冷凝固制备非晶条带后机械球磨破碎成合金粉末、机械合金化制粉法以及真空气雾化或水雾化制粉法等。因雾化法制备非晶粉末具有生产效率高、成本较低、粉末球形度与流动性均较好、氧含量较低且粉末粒度均匀可控等优势，所以该方法是目前非晶合金粉末生产主要采用的工艺。特别是对于玻璃性形成能力较差的Al基非晶合金粉末来说，超音速气体雾化制备合金粉末的冷却速率可达104K/s及以上，且只需克服液体金属原子间的键合力即可令其分散成粉末，所以是Al基非晶合金粉末制备的主流手段。
参考来源：
[1]爱普生ATMIX官网
[2]江从山岱：Zr-Y 非晶合金粉体制备工艺对性能影响，沈阳工业大学
[3]张舒研等：非晶合金涂层成分设计的探索路径 ，军事科学院国防科技创新研究院
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