在启动瞬间(即启动过程的初始阶段),电机转速为零时,此时的电流值应为堵转电流值。以常用的Y系列三相异步电动机为例,在《Y系列三相异步电动机》标准(JB/T10391—2002)中,对5.5kW电机的堵转电流与额定电流之比有明确规定。具体如下:
同步转速3000时,堵转电流与额定电流之比为7.0;
同步转速1500时,堵转电流与额定电流之比为7.0;
同步转速1000时,堵转电流与额定电流之比为6.5;
同步转速750时,堵转电流与额定电流之比为6.0。
5.5kW电机功率较大,功率较小的电动机启动电流与额定电流比值相对较小。因此,在电工教材和许多地方,都认为异步电动机的启动电流是额定工作电流的4至7倍。
从电机启动原理和旋转原理的角度来分析:当感应电动机处于静止状态时,从电磁角度看,就像变压器,定子绕组相当于变压器的一次线圈,转子绕组相当于被短路的二次线圈;定子绕组和转子绕组之间没有电的直接联系,只有磁的联系,磁通经定子、气隙、转子铁芯形成闭路。合闸瞬间,转子因惯性未转动,旋转磁场以最大切割速度——同步转速切割转子绕组,使转子绕组感应出可能达到的最高电势,从而在转子导体中流过很大的电流。这个电流产生抵消定子磁场的磁能,就像变压器二次磁通要抵消一次磁通的作用一样。
定子方面,为了维持与电源电压相适应的原有磁通,自动增加电流。因为此时转子电流很大,所以定子电流也增得很大,甚至高达额定电流的4至7倍,这就是启动电流大的原因。启动后电流为何变小:随着电动机转速的提高,定子磁场切割转子导体的速度减小,转子导体中感应电势减小,转子导体中的电流也减小,于是定子电流中用来抵消转子电流所产生的磁通的影响的那部分电流也减小,所以定子电流从大到小,直至正常。
常见的减小电动机启动电流的启动方法包括直接启动、串电阻启动、自耦变压器启动、星三角减压启动及变频器启动,以减小对电网的影响。以下是具体介绍:
直接启动:直接将电机定子绕组接入电源,在额定电压下启动,具有起动转矩大、起动时间短的特点,是简单、最经济、最可靠的启动方式。适用于1kW以下的电机启动。
串电阻启动:在启动过程中,在定子绕组电路中串联电阻,启动电流通过电阻时,在电阻上产生电压降,减少了加在定子绕组上的电压,从而减小启动电流。
自耦变压器启动:利用自耦变压器的多抽头减压,既能满足不同负载起动的需求,又能获得更大的起动转矩,是一种常用于起动较大容量电动机的减压启动方式。
星三角减压启动:对于正常运行定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机,如果在启动时将定子绕组接成星形,待启动完毕后再接成三角形,就可以降低启动电流,减轻对电网的冲击。
变频器启动:变频器是现代电动机控制领域技术含量最高、控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置,通过改变电网频率来调节电动机的转速和转矩。主要应用于需要调速且对速度控制要求高的领域。
通过以上方法,可以有效减小电动机启动电流,降低对电网的影响,同时保证电动机的稳定运行。在选择合适的启动方式时,可根据具体需求和设备特性进行选择。
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