山东
IT之家 6 月 1 日消息，江汽集团今日发布视频全面展示了尊界超级工厂，并宣称“以时代匠心铸就时代旗舰”。
据介绍，江汽集团尊界超级工厂引入多维精密连接工艺，实现15种钢铝连接方式、298种组合工艺、5714个连接点实时监控。工厂引入“行业首创AI自动分色工艺”，实现尊界S800轿车“藏品级镜面效果”。
该工厂拥有自动装配岛工艺，支持 AI视觉引导装配，拥有350个间隙面差在线检测点，实现“原子级”质量管理，包含 1500 万+综合测试里程、100+恶劣路面工况测试、50+项水管理测试、52种极端碰撞工况测试。
另外，江汽集团还与华为实现了“尊界数字超级工厂”，相应工厂搭载华为iDME工业数据模型驱动引擎和华为数据云底座，每秒采集实体工厂30万条数据。
据IT之家此前报道，江汽集团尊界超级工厂落成仪式于 12 月 16 日在安徽合肥顺利举行。安徽江淮汽车集团控股有限公司党委书记、董事长、总经理项兴初称，尊界超级工厂是江汽集团打造的集数字化研发、绿色低碳智造、品牌体验服务等功能于一体的世界级智能工厂，预计达产后年产值将超 1 千亿元。
江汽集团表示，为保证产品高质量量产，江汽集团与华为携手打造了尊界超级工厂。工厂装备近 1500 台的智能机器人，实现连接、喷漆、涂胶等关键工序百分百全自动化；依托“一云、一网、一平台”的数字化底座，以 C2M 模式，打通研产供销服一体化应用场景，实现产品配置的个性化定制、敏捷化制造；建立碳足迹管理系统，应用绿色发展技术、节能技术，成为安徽省首批筹建的零碳产业园区；广泛运用人工智能技术，设置了 86 个质量评审门、超过 2.5 万个质量控制点，实现了全过程、可追溯、适时化的质量控制，打造超豪华品质。
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