山东
近日，胜利油田主导编制的《国内上游原油、天然气及油气衍生品产品碳足迹核算指南》《石油石化碳盘查实务手册》，不仅规范了油气产品碳足迹核算边界、分配规则、计算方法、数据质量要求，还统一了碳盘查流程、排放因子获取方式，在国内上游油气企业全面推广。
标准来自于实践。油田安全环保质量管理部能源环境办公室副经理王贵生介绍，2018年开始，胜利油田就率先在国内油气行业开展原油产品碳足迹核算。目前，17家油气开发单位全部完成碳足迹核算认证，率先在国内油气行业实现油气产品碳足迹核算全覆盖。
据了解，油气产品碳足迹一般指每生产1吨原油或1立方米天然气产生的碳排放量，包括油气勘探、开采、集输以及生产服务商、承包商等环节产生的碳排放。
王贵生解释说，通过碳足迹核算，能够清晰了解各过程、各工艺碳排放的来源和总量，帮助企业在产品设计、生产和供应过程中寻找降低碳排放的机会。
2018年，胜利油田以孤东采油厂为试点，全面核算原料获取、产品生产环节的碳足迹，明晰全链条核算的边界、环节和影响因素，获得中国石化首张“油气产品碳足迹评价”证书。
算碳的目的是为了减碳。碳足迹核算确定生产过程中影响产品碳足迹的关键环节，进而找到减排的潜力和方向。胜利油田作为中国石化的试点单位，以“双碳”目标为牵引、以产品碳足迹管理为支撑，大力推动全系统全产业链降能耗、减损耗、控物耗、减排放。
2022年，胜利油田制定《碳达峰碳中和行动方案》，明确四条工作路径、17项重点举措，谋划了双碳标准完善、碳足迹能力建设、全链条降碳、数智化平台应用等重点任务；2023年，油田建成国内油气行业首个能源与碳排放管控中心，实现油田提升、注入、集输、后辅、转供等系统用能和碳排放在线监控。
根据油气产品碳足迹构成分析，油田注入、采油、集输环节碳排放占比分别为35.4%、22.6%、8%，是碳排放管控重点。为强化能耗与碳排放双控，胜利油田设定55项关键监测指标，围绕油气开发调整、地面工艺提效等，常态化开展现场诊断分析。
碳足迹核算，不仅可以摸清碳排放情况和减排潜力，还让减排看得见、控排有抓手。通过加大转流线、注采耦合等技术推广，胜利油田年度减少电力消耗1.1亿千瓦时，减少天然气消耗2200万立方米，年发绿电5.5亿千瓦时，加上余热利用和光热利用，合计形成降碳能力150余万吨。
2022年以来，胜利油田持续打造减少碳足迹的“产业示范”，相继建成国内首个百万吨级CCUS（碳捕集、利用与封存）全产业链示范基地、国内首家“碳中和”原油库，国内油气上游首个“源网荷储”一体化智慧能源系统。
“十四五”期间，胜利油田碳排放总量、强度持续降低，特别是2024年，在原油产量、注汽量等生产规模大幅上升形势下，油田碳排放总量强度同比仍保持下降趋势，实现增产不增能、增能不增碳，产品含绿量越来越高。(大众新闻记者 顾松 通讯员 庞世乾 孙万芹)
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