钢铁裁缝师：把高压水刀当作“绣花针”

在中国铁路齐齐哈尔北车辆段段制品配件加修中心，一台水切割机正以200兆帕的高压水流精准切割钢板，水花飞溅中，操作者武岩紧盯参数屏，指尖轻点，一块边缘光滑如缎的电池箱安全防脱扣逐渐成型。这个被工友称为“钢铁裁缝师”的小武师傅，仅用3年时间将传统切焊工艺与现代数字技术熔铸，在金属与水流碰撞的韵律里，谱写出一曲新时代工匠的跨界创新乐章。

2017年，当段里引进首台水切割设备时，刚入路的98年小伙武岩主动请缨，想要学习此项技术。面对全英文操作界面和三维建模系统，这位年轻小伙对照词典逐字翻译说明书，用三个月啃下编程基础。并且，由于不同配件所需要的板材材质不同，有的板材价格昂贵，切削时稍有闪失都会产生材料的不必要浪费，所以制图要特别精心，要在保证产品质量的同时，尽量减少因切削差距造成的材料损耗。于是，武岩开始自行学习用CAD进行机械零件测绘，当工友发现他工装口袋总揣着沾满机油的设计图草稿时，武岩已悄然完成从手工放样到CAD制图的技术跃迁。武岩的办公电脑里存着300余套自制三维模型库，每套图纸都附带加工参数说明。今年，为破解空气弹簧安装时使用叉车造成的安装空间受限、安装作业存在盲区等难题，他设计了AM96型转向架空气弹簧安装小车，小车上每一个零部件都是他自己加工，并且今年成功申请到专利。

有一次，在修复进口转向架侧梁时，武岩创造性地将水切割精度控制在±0.05毫米，相当于头发丝的十五分之一。他改进的“多孔位同步切割法”，使复杂铸件的加工效率提升40%。更令人称道的是其可以将CAD制图用NEWCAM数控软件生成水切割机操作台能够读懂的零部件坐标尺寸代码，通过执行代码，可直接在金属表面刻制各种图形，既避免材料尺寸误差，又实现全制作标准溯源。现在，通过自行绘图、切割，武岩可以自行绘制空气弹簧垫、车钩防跳器、闸瓦垫片等189种段制品零部件。“传统工匠的手是尺，现在数据也是我们的眼睛。”抚摸着水刀头温度传感器，他眼中闪着技术控特有的光芒。

当夕阳为车间镀上金边，武岩又俯身调整着新设计的工装部件图纸。水流嘶鸣中，他身后墙上的毛宣传字幅仿佛在微微颤动——“加工创新”。这个把高压水刀化作绣花针的东北汉子，正用比特与钢铁的合奏，重新定义着新时代工匠精神的维度。（中国日报黑龙江记者站 周慧颖）