希音：供应链改造与敏捷制造 P3

作者：库道咨询案例组

大纲

01前半段：崛起之路

-“小单快返”

-供应链改造与敏捷制造

-精益管理

02后半段：品牌发展之路

-“互联网品牌思维”

-做时代的品牌——立足“先进生产模式”

-用文化做品牌——主打“美的生活方式”

-以品牌矩阵、国际化助推“品牌高端化”

-以“平台化”做强“品牌”

在生产端，希音“小单快返”的特点是小批量、多种类、累计量大，并要求迅速生产。在初期，愿意配合厂家往往是处于谋求生存的小型服装企业，而这类企业往往技术与管理不规范，达不到希音的要求。

为此，希音开启了为期10余年的改造、赋能供应链工程。这是个“苦活”、“累活”。可以说，在深度赋能供应链方面，希音堪称是当时中国企业的先锋和表率。

首先，为了启动与供应链厂家间合作，希音采取的不拖欠付款周期、质量无问题立即交货等措施，奠定了双方合作的良性循环基石——这样做，事实上是把库存的压力转移到了自身。

接着，它对整个上游进行信息化改造，通过深入生产链各个环节的柔性生产链打造，希音与供应商联合形成了更紧密的“生态作战”。

在希音，实行“看得见”的供应链管理，生产调度全面可视化——不仅可以让厂家在后台接订单，还可以通过后台追踪管理制造工序，通过线上看板发现工厂的不足并加以改进。

最终，订单量的高速增长反过来又促使更多工厂主动接入希音体系，实现互利共赢。据报道，在两三年内，希音在番禺发展出300多家核心供应商、1000多家普通供应商。

由此，希音建立起了一条周期为7天的供应链，比Zara 供应链快了一倍；服装生产更实现了“24小时交付”——从接到订单，到原材料交付到上游工厂，即从下单到最终交付时间不超过24小时——时间具体到以秒为单位，都会出现在可视化大屏上 。

希音通过给供应商赋能，极大提升了供应链的整体效率，反过来成为自身国际竞争优势的关键来源。

最终，供给侧的敏捷性奠定了全链的敏捷生产体系——以“小单快返”为基础，和供应商一起建立起了“柔性供应链”、“柔性产业链”体系，实现了全产业链的革命式变革，搭建起“敏捷制造”体系。

总结起来，希音的大规模敏捷定制体系主要包括三个部分：敏捷的消费者洞察体系，敏捷的供应链体系（包括生产与物流），敏捷的匹配机制，其中的“匹配机制”又包括设计团队、买手团队等。见下图[6]。

这个商业模式也被称为是“两只手+一个运营大脑”——“左手”是消费者流量的精准获取，“右手”是用户订单在供应链环节的快速生产与交付，“运营大脑”则是将流量精准匹配产品、转化为用户，并协调用户服务、交付等价值链各环节[7]。

这正是希音的“核心能力”和其在国际竞争中的真正“护城河”。

这种模式，在中国，也被称为是“反向定制”模式，简称是C2M模式，即通过数字化实现消费者直接联通生产商，从而实现了效率革命。

注释（略）

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