大连华工：用 GTT 标准铸剑，锻造船用保温板淋胶工艺硬核实力

在船舶工业的版图中，船用保温板的质量与性能直接关乎船舶的安全运营、能源效率以及使用寿命。大连华工创新科技股份有限公司凭借深厚的技术积淀与创新精神，打造出业内领先的船用保温板生产线，尤其是其核心的淋胶工艺，在满足高标准生产需求的同时，严格符合 GTT 认证标准，为船舶行业提供了可靠的解决方案。更多船用保温板生产线问题咨询：13390021336

大连华工的船用保温板生产线以高效、精准为设计理念。生产线起始于原材料的上料环节，采用先进的自动化设备，确保保温板基材，如 LNG 绝热系统用增强型聚氨酯板材（LNG 深冷保温板）的各类原材料能够快速、准确地进入生产流程。高精度的定位系统，能够在毫米级精度上校准板材位置，为后续淋胶工艺的精准实施奠定基础。

作为生产线的核心环节，淋胶工艺展现了大连华工的技术实力。其自主研发的淋胶设备配备了专业的淋胶头，该淋胶头能够依据预设程序，将胶水均匀地淋布在保温板表面。无论是大面积的平面涂布，还是针对特殊结构部位的精准涂胶，都能轻松应对。在胶水流量控制方面，通过先进的传感器与智能控制系统，实现了对胶水流量的实时监测与精确调控。即使在长时间的连续生产过程中，也能保证胶水的淋出量始终稳定，偏差控制在极小范围内，确保每一块保温板的涂胶质量一致。

值得一提的是，大连华工的船用保温板淋胶生产线完全符合 GTT 认证标准。GTT 作为全球 LNG 船液货围护系统领域的权威机构，其认证标准极为严苛。从胶水的化学性能、与保温板材料的兼容性，到涂胶的厚度均匀性、胶水在低温环境下的耐久性等方面，都有着细致且高标准的要求。大连华工的生产线在设计与制造过程中，深入研究 GTT 标准，从设备选材、工艺参数设定到质量检测流程，都进行了针对性优化。例如，在低温模拟测试中，经生产线淋胶处理的保温板样品，在经历超低温环境的反复考验后，依然保持良好的绝热性能与结构稳定性，胶水与板材之间的粘结牢固，无任何脱胶、开裂现象，充分证明了其符合 GTT 认证标准的高品质。

在生产流程的后续阶段，经过淋胶的保温板进入压合工序。大连华工的生产线配备了高效的压合设备，能够在精准控制压力与温度的条件下，使胶水迅速固化，增强保温板各层材料之间的粘结强度。紧接着的质量检测环节，运用先进的无损检测技术，对保温板的内部结构、涂胶完整性进行全面检测，确保每一块出厂的船用保温板都达到甚至超越行业标准。

大连华工创新科技股份有限公司的船用保温板生产线，以其卓越的淋胶工艺与严格的 GTT 认证标准遵循，在船舶行业树立了新的标杆。随着船舶工业对高性能保温板需求的不断增长，大连华工将持续创新，为行业发展注入源源不断的动力。