河南
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一 电气一次预埋工序
二 电气一次预埋暗盒做法要求
1、在剪力墙内预埋，应采用有固定通孔的线盒（穿筋盒）；线盒上下用ø8 的圆钢穿孔后与墙体钢筋绑扎固定；线盒左右用ø8 的圆钢加固后，与墙体钢筋绑扎固定或焊接固定。
2、相邻线盒间距一致，标高一致，保证面板安装能够密拼，符合位置标高要求。盒体与线管保证横平竖直 ，线盒前后左右用圆钢进行加固。
3、若采用预埋模块，需根据线盒实际尺寸，提前预制泡沫模型（比线盒大两个型号）,模型需用胶布双层进行包扎，模型要求方正坚固。
4、灯头盒，转线盒等应根据固化图先用油漆在模板上标识（圆圈加十字）；并标明线管的走向（直线加箭头）。
三 预埋质量对比
线盒未紧贴模板 ，造成离墙面过深 成排线盒出现倾斜，未在同一标高，在交付过程中存在风险，且维修难度很大。
预埋定位准确、平整美观、防护到位。
接线盒安装采用先预留孔洞，后安装法缺点：
四 电线管预埋注意事项
1、管道集中敷设处至少应留出 20mm 以上间隙，禁止线管三层以上交叉重叠。
2、线管避免在梁内通长敷设，墙体内引上线管预留弯头（防止人为破坏或异物进入）。
3、管线集中上翻的位置应用钢筋固定，保证线管间距，防止东倒西歪。
4、管线绑扎要求：管线接头处应距接头 15cm 绑扎，穿梁的应在梁两侧绑扎，无接头的直管段应绑扎间距不宜大于 1m。
五 剪力墙中进户箱一次成型预埋做法（推广做法）
六 接地系统预埋
预埋注意事项：
1、引下线应是两根大于 16mm 的主筋，如剪力墙，柱引下线位置没有大于16mm的主筋，可用四根直径 14mm 或 12mm 的代替。
2、十五层以上，每隔两层做均压环。高度大于 45m 的外墙门窗接地需预留。
3、建筑物四角（图纸上有）地下 50cm 处需留出 40*4 的扁钢，伸出一米，同时采用 50*5 的镀锌扁钢在距地 50cm 处设连接板。
4、做为接地网、引下线、均压环的结构钢筋出现机械连接时要做跨接。
5、扁钢与扁钢焊接为 2 倍扁钢宽度；扁钢与圆钢焊接为 6d；圆钢与圆钢焊接，水平焊接可单面焊接，搭接长度不得小于 12d；竖向焊接为双面焊接（注意：是双面施焊）搭接长度不得小于 6d。
6、焊接应饱满，不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象，焊瘤焊渣需清理干净。
7、引下线要有明显标识。
8、卫生间局部等点位连接，可引一根靠着卫生间最近的结构钢筋作为接地干线。
9、卫生间预留 LEB，门窗接地预留应用热镀锌圆钢大于 10mm，或 25*4 镀锌扁钢。
10、其余配电间，泵房，电梯井道，电井等预留接地按照图纸。
作为接地网和引下线的结构钢筋出现机械连接时，必须采用圆钢跨接，确保电气连通，满足防雷接地要求。
扁钢与扁钢焊接为 2 倍扁钢宽度；扁钢与圆钢焊接为 6d；圆钢与圆钢焊接，水平焊接可单面焊接，搭接长度不得小于 12d；竖向焊接为双面焊接，搭接长度不得小于 6d。焊接应饱满，不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象，焊瘤焊渣需清理干净。
必须采用专用等电位盒 TD-28 等电位端子箱，宜安装在洗面盆下方。预留时，考虑等电位盒安装高度高于防水施工高度，一般考虑距室外结构面 400mm。
每层等电位、均压环、防雷引下线施工完成后，通知监理工程师进行本层防雷施工隐蔽验收，做好图片文档记录。隐蔽验收完成后，方可进行混凝土浇筑。
七 电气二次预埋
2.7 电气二次配管质量原因分析
2.7.1、箱盒面距粉刷面进出控制不好原因分析:
项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒食固定前设置粉刷厚度控制基准点(即灰饼) ,因此箱盒固定时进出控制无参照物,难以做到与后期粉刷面齐平。
2.7.2、水电配管开斜槽原因分析:
预埋阶段后砌墙上翻及下翻线管定位不准确,工入施工比較随意,未考虑后期线
盒及电箱配管时线管排列需求。
2.7.3、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析:
( 1 )强弱电箱等线管多且密集处,开槽宽度不足,线管之间无间距,开槽宽度不足,线管未进行有效固定或固正点不足,补槽时砂装无法与砌体墙有效粘接;
(2 )配管补槽前基层处理不到位,未清理附灰及洒水浸湿,水泥砂浆强度不够,导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足,水泥砂装与砌体粘接力无法与收缩力相平衡 ,从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象;(3 )补槽完成后未洒水养护。
2.8 二次配管事前控制措施
2.8.1 水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作入员进行详细的专项技术交底,让每位员工掌握关键施工要领,从思想上引起施工人员高度重视 ;
2.8.2 严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号、砂浆配合比例,严禁采用砌筑砂装;
2.8.3 交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板, 实施样板评审制度,要求设置一户线盒及开槽控制线弾线定位、一户灰饼布置线会固定、一户配管施工、一户补槽挂网,施工完成后,项目部进行自评,合格后方可大面积施工;
2.8.4 安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检査,加强施工过程的监督、管理,
2.9 水电二次配管过程控制措施
2.9.1 水电线盒及电箱标高控制：线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位,位置必须准确无误 ,标高控制 ,要求必须根据建筑1米线作为基准线,对线盒标高进行弹线定位
量取标高控制线做标记
墨斗线弹线定位
2.9.2 根据线盒标高控制线，画出线盒定位线。
2.9.3 采用墨斗，弹设线槽定位控制线线管开槽控制线要求：线管间距≥10mm、线管与砌体 10mm，开槽控制线宽度=线管外径+线管间距+线管距墙间距。开槽控制线布置清晰合理；严禁水平开槽，如需水平开槽的，水平开槽长度不得大于300mm。
2.9.4 水电开槽必须采用专用开槽机开槽，严禁使用电锤或人工开槽，线槽开槽深度=线管外径+不小于15mm保护层
2.9.5 人工剔槽
剔槽应采用人工剔槽，严禁电锤剔槽，避免破坏砌体结构质量。
2.9.6 基层处理：
线槽内的灰尘、浮砂必须清理干净，对于有松动的部位必须清理掉。
2.9.7 线槽内洒水湿润：浮灰清理后线盒固定前必须采用楼层临时水 引水管对线槽进行浇水浸湿，是墙体葱粉湿润。
2.9.8 线盒固定
线盒固定前抹灰班组必须根据安装班组布置好的线盒定位点设置好灰饼，以便电工控制接线盒进出，喷浆前采用透明胶带将灰饼保护起来，粉刷前将胶带清除；线盒固定采用 1:2 水泥砂浆修补，分两次施工。
2.9.9 线管固定
在固定线管前先将铁丝绑扎在铁钉上，然后将铁钉固定在砌体线槽内，固定间距以800-1000mm为宜。
2.9.10 在修补线槽前一天应用自来水对线槽进行洒水冲洗，是线槽充分湿润。对于4根以下线槽采用 1:2 水泥砂浆进行修补，严格控制砂浆比例，严格实施分层修补。对于 5 根及以上比较密集的线槽，线管间距应控制在 10mm 以上，采用不低于C20 细石混凝土进行修补，采用模板对线槽进行固定，模板比线槽最宽处宽100mm，交到细石混凝土振捣密实。补槽完成后 2 小时左右对线槽进行刮糙处理。
2.9.11 洒水养护
补槽完成后必须对线槽进行洒水养护，避免线槽出现空鼓开裂现象
2.9.12 抗裂砂浆修补挂网
挂网宽度=线槽宽度+左右两边各100mm，确保交房后线槽位置无空鼓开裂风险。
2.9.13 成品保护
水电二次配管完成后，喷浆前必须对线盒及电箱进行成品保护，防止交叉施工污染，线盒保护采用成品中天建设保护盖进行保护，电箱采用泡沫板进行防护。
未按要求配管：
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