被BC意外搅局的异质结：“破茧成蝶”还需迈过三道坎

作者 |田思

编辑 |韩成功

“我隐约觉得今年异质结快要破茧成蝶了。”

近日，在中国光伏太阳能高效异质结760W+俱乐部活动上，华晟新能源董事长徐晓华预测，今年异质结全行业出货应该在二十几到30GW规模。

华夏能源网（公众号hxny3060）注意到，这场活动有十四家异质结企业参加，几乎囊括了所有行业玩家。除了徐晓华，还有通威股份(SH:600438)CTO邢国强、润海新能源董事长曾庆志和琏升光伏董事长王新等行业大佬参会。会上发出的声音，代表了异质结产业的心声。

在三年前，异质结被视为TOPCon之后的下一代主流技术。华晟、东方日升等企业为此苦心经营多年。但是，由于高成本等问题，异质结一直未能迎来产业化爆发期。

更为尴尬的是，在TOPCon陷入内卷的2024年，BC异军突起搅局。在隆基与爱旭的引领下，BC战队吸引了多家龙头，正泰、协鑫、英发、一道、晶科、晶澳、通威、钧达、高景、TCL中环等均有布局。BC声势盖过异质结，成为更多人认可的下一代主流技术。

面对技术路线之争，徐晓华的“破茧成蝶”说为异质结行业增强信心、加油打气。面向未来，异质结的崛起梦想还有希望吗？异质结技术还有哪些瓶颈亟需突破？

半路遭BC搅局

异质结电池是一种利用晶硅基板和非晶硅薄膜制成的“混合型”太阳能电池，目前行业通用简称“HJT”、“HIT”、“SHJ”。与TOPCon相比，异质结电池不仅有29.2%的更高效率天花板，还具有高双面率、低光衰、工艺流程短、低温工艺、零碳足迹等优势。

早在2018-2019年，东方日升就打造了异质结电池中试线。2021年，刚刚成立一年的华晟新能源就实现500MW异质结电池量产项目正式流片。异质结量产由此开启。

2022-2023年，异质结还吸引了大量跨界企业，他们期望布局异质结实现对TOPCon的弯道超车。光伏五巨头之一的通威也在2023年宣布其TOPCon与异质结并重的双技术路线。

据统计，截至2024年上半年，国内投产异质结电池产线数量约67条，已投产异质结产能约42.3GW。其中，华晟新能源以20GW的异质结电池、组件产能规模占比近半。

央国企招标方面，自2023年3月开始，异质结组件被作为单独的产品分类进行招标。2024年1-11月，央国企招标中异质结组件标段规模约19GW，在N型招标中的占比已升至10%。2024年以来，GW级异质结招标大单不断涌现。

然而，半路杀出个程咬金，异质结苦心经营多年尚未等到收获季节，却被快速崛起的BC搅了局。

2023年9月5日，隆基绿能在半年业绩说明会上宣布，将全面押注BC技术路线。隆基董事长钟宝申称：“接下来的5年-6年，BC类电池会是晶硅电池的绝对主流，包括双面和单面电池，接下来隆基大量产品都会走向BC技术路线。”

BC电池全称为背接触电池，其基型是IBC电池（Interdigitated Back Contact）。与其他晶硅电池最大的不同，BC电池的发射级、表面场和金属电极都在电池背面，电池正面无栅线遮挡，可最大限度利用入射光，减少光学损失，带来更多有效发电面积，理论效率高达29.1%。

在TaiyangNews发布的《TOP SOLAR MODULES Listing》榜单上，爱旭、隆基的BC组件以超过24%的转换效率占据榜首位置，盖过异质结组件23%左右的转换效率。与头部企业的TOPCon产品相比，异质结组件只有微小优势，看不出来在效率上有多大的领先性。

华夏能源网注意到，在央企招标中，BC组件也压过异质结。例如近期大唐集团发布的2025-2026年组件框架采购中标结果，TOPCon组件平均中标价0.699元/W，异质结组件平均中标价0.718元/W，BC组件平均中标价0.748元/W。相比于TOPCOn，BC溢价5分，而异质结的溢价只有2分钱。

BC的横空出世，使得异质结的领先优势不再明显，异质结成为了夹在TOPCOn与BC之间可有可无的存在。

三道门槛制约

产能规模上不敌TOPCon，转换效率上又被BC超越，异质结的失利与其自身局限有关。总体来看，异质结的崛起之路上挡着三道门槛：

一是高成本，主要是设备成本与银浆成本高。

到2024年，异质结的每GW设备成本投资依然高达3-3.5亿元，约为TOPCon的2倍左右。同时，异质结电池低温工艺需要使用大量低温银浆，银浆占据异质结非硅成本的60%，这使得异质结非硅成本一直高于其他技术路线。去银化成为异质结企业工艺降本的“重头戏”。

二是拉不开与TOPCon电池的量产效率差距。

目前，TOPCon龙头企业电池转换效率基本在25.5%-26%之间。那么异质结是多少呢？

据华晟首席科学家王文静近日表示，华晟异质结量产电池效率已跃升至25.5%+。而东方日升则在年报中表示，其异质结电池平均量产效率突破26.2%，伏曦异质结系列组件量产平均功率达到730Wp。

两相比较，异质结的效率优势并不明显。据光伏行业专家的说法，一个技术要完全领先另一个技术，需要代差在30W左右，对应电池的效率提升大概在0.7-0.8个百分点。很显然，异质结不满足对TOPCon迭代的条件。

三是生态短板。

异质结要降本增效，就必须有整个行业生态协同创新的支持，而这恰恰是异质结的短板：一则，做异质结的企业中，缺乏有足够影响力的龙头企业带头冲锋，行业号召力不够。大企业中通威仅有异质结中试线，实际一直未规模量产；二则，原本异质结阵营就配套企业不足，爱康、金刚光伏等多家企业暴雷后，辅材企业直言不敢给异质结企业供货了，原因是“怕产生坏账”。

何时破茧成蝶？

虽然三道门槛制约着异质结的发展，但也应该看到，去年至今异质结企业在降本增效等方面取得了不小的突破。

东方日升年报显示，其纯银耗量降至5mg/W（较主流TOPCon低37.5%），叠加无主栅技术，金属化成本已经低于行业主流产品。

华晟则通过银铜浆料全面导入与0BB技术规模化应用，单瓦银耗从20mg/W降至7mg/W，并计划年内进一步压缩至5mg/W以下，实现“铜替代”的跨越式降本。

“在贱金属技术化上，我们的异质结现在可以做到0BB加10%的银含量；正面的话，用25%-30%的银含量，可以实现2.5-3分的技术化相对优势，用以对冲设备投资成本方面的劣势。”徐晓华表示，不久的将来，异质结完全可以通过技术降本追平TOPCon。

通威CTO邢国强也表示，自2021年至今通威一直在做铜电镀规模化的量产，电镀铜互连取代银只是时间问题。通威官方在回答投资者提问时也表示，目前正积极研究异质结技术在国内外量产的可行性。

此外徐晓华还透露，近两年华晟和通威围绕异质结的GW级产线做了诸多工作，异质结的设备成本还可以大幅度地下降。

从下游市场看，差异化应用场景正为异质结带来机会。徐晓华表示，“分布式市场BC占优势，集中式市场异质结和TOPCon都有优势，而在海光等更高功率市场以及垂直安装场景，异质结更有优势。”

润海新能源董事长曾庆志则表示，垂直安装场景刚好与新能源电价市场化趋势相契合。异质结凭弱光优势垂直安装，其发电高峰在早晚，刚好避开传统光伏电站发电高峰，上网电量增多，电价收益也更高。

“真正实现大规模量产化还要解决商品化问题。一个技术能不能成功，要看它能不能大规模生产出来并且被市场大规模接受。”徐晓华表示，“全球化是个机遇”。

他预言，异质结最大革命性的进步会发生在叠层化，一旦叠层化实现了，异质结就不只是破茧成蝶了，是会像龙一样腾飞起来。