美国工人不会拧螺丝！库克：当机器人手臂技术达到商用标准，苹果才会将生产转移到美国【附智能手机产业链分析】

　　（图片来源：摄图网）

　　近日，美国商务部长霍华德・卢特尼克(Howard Lutnick)接受CNBC采访时透露，他和苹果首席执行官蒂姆・库克(Tim Cook)近期就在美国组装生产iPhone问题展开了相关讨论。库克明确表示这取决于“robotic arms”(机器人手臂)技术达到一定规模和精度。他强调只有当技术达到一定规模和精度时，苹果才会将生产转移到美国。“这种技术达到商用标准，我们就会迁移到美国生产。”

　　不过就算技术达到标准后，人工依然是让苹果最头疼的地方。

　　库克表示，苹果公司不愿雇用大量工人，认为这会增加公司风险。相比之下，库克更倾向于通过自动化减少对人工的依赖。而按照美国商务部长的说法，美国工人将不会从事拧螺丝等基础组装工作，而是担任驱动工厂的技术人员，享受高薪职位。

　　早前，苹果CEO库克在一次采访中解释苹果为啥死守中国制造，不是因为便宜，而是因为没人能替代。“很多人以为，苹果来中国是为了低成本劳动力。这个说法，早就过时了。中国早已不是低价工厂，真正吸引苹果的，是技能密度。 ”

　　库克直言：“在美国，想开个模具工程师的会，可能凑不够人。在中国，一个省能给你填满几个足球场。”

　　根据苹果公开数据，其全球供应链中约95%的iPhone仍在中国组装。核心原因是中国制造业独有的“技能密度优势”。以模具制造为例，iPhone外壳的微米级精度要求需依赖数十年经验积累的熟练技术工人。

　　这种产业生态差异直接反映在成本结构上。库克曾坦言，若将iPhone生产转移至美国，即便采用全自动化产线，仅人力培训与设备调试成本就将使产品单价上涨至少20%。而更致命的是，美国制造业的“去基础化”已导致产业工人断层——库克明确拒绝让美国工人从事拧螺丝等基础工作，但美国本土职业教育体系却无法提供足够的中级技术人才支撑精密制造环节。这种“高端自动化”与“中端人力缺口”的错位，使得苹果即便完成技术突破，仍难以摆脱对中国产业生态的依赖。

　　智能手机产业链的全球化分工，本质是技术、资本与劳动力的最优配置。中国占据全球智能手机产量44%的核心地位，源于其构建的完整产业生态闭环。这种“全链条竞争力”使得中国不仅是制造中心，更是技术创新与市场反馈的枢纽。

　　全球智能手机市场的格局变化印证了这一趋势。2024年苹果与三星合计占据36.7%市场份额，但中国品牌(Oppo、传音、小米)已占据剩余市场的半壁江山，且在5G终端、折叠屏等创新领域展现强劲势头。

　　全球产业链的竞争本质，是技术迭代速度与产业生态深度的赛跑。中国制造业通过四十年积累形成的“技能密度优势”，已构建起难以复制的护城河。

　　当美国试图通过政策杠杆撬动制造业回流时，中国制造业正经历从规模优势向质量优势的战略跃迁。在东莞、昆山等产业重镇，智能制造示范工厂的自动化率已突破85%，工业互联网平台实现全产业链数据贯通，而庞大的工程师与技工队伍仍在持续迭代精密制造工艺。这种“技术+人才+市场”的复合竞争力，不仅构筑起抵御产业转移的护城河，更在人工智能、量子计算等下一代技术竞争中抢占先机。

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