211.如何降低自动络筒的回丝率?
答:降低自动络筒回丝率可以从以下几个方面入手:
(1)提高原纱质量,降低十万米切次数。
(2)合理设计清纱曲线,在保证产品质量符合客户要求的前提下,最大限度地减少十万米切次数。
(3)合理设置槽筒逆转速度,降低大吸嘴吸纱长度。
(4)保证退绕装置作用良好,降低小吸嘴吸纱长度。
(5)提高操作人员的技术水平,合理掌握纱库留头长度,降低纱库吸嘴吸纱长度。
(6)不同类型的络筒机的处理性能也要考虑;
(7)调整好捻接器,提高自络捻接一次成功率,减少重复打结;
(8)提高找头效率;
(9)优化电清工艺,合理设置找头次数;
(10)保证自络筒良好的运行状态,降低自络断头率;
(11)提高成纱质量,降低百管断头;
(12)适当降低槽筒逆转速度。
212.络筒乌斯特电清单锭维修过后,经常会出现单锭切次异常,或者是频繁报警,特别是错支报警,该如何调整?
答:常规做法如下:
(1)重新采样;
(2)单锭的电清程序重新下载;
(3)检查电清检测头内是否有异物;
(4)组群品种停止再启动;
(5)导纱瓷片是否安好?纱线是否在导纱瓷片的底部运行?纱线运行是否稳定?
(6)重新采样不行的话,需要将修过的电清头单独分组进行纺纱约,两周到一个月左右可新旧混合使用,主要原因是新维修的电清头与旧电清头电子元件有差异,带异纤功能的表现更加明显。
213.自络生产纯化纤品种时,大筒子整经断头高,到中筒子就正常了,是什么原因?怎么解决?
答:一般情况下,可采取如下措施:
(1)纺纱张力可以适当减小,降低筒子硬度;
(2)筒子的最后卷绕层张力电压适当再降低;
(3)注意搬运、包装过程中的防护,减少意外损伤纱线;
(4)车间湿度加大一些会好很多;
(5)主要在大筒子重叠处断,可以降低车速看一下是否有改善磨断头现象。
214.化纤包芯纱布面捻接显现率高,怎么解决?
答:建议从下几个方面采取措施:
(1)加强半成品控制,减少纱疵产生,减少断头。
(2)加大管纱容量,避免落小纱;
(3)加强细纱基础管理,减少纱疵,避免切掉一个纱疵增加一个结头;
(4)适当放宽电清,尽量做到管纱倒筒一根到底;
(5)捻结以短略偏粗外观调节捻结参数;
(6)调节捻结参数,保证捻结强力,两头偏细控制。
215.络筒车间相对湿度超过70%,对质量及设备有影响吗?
答:有影响的。
(1)对筒纱质量而言,会影响纱疵的剪切率;
(2)对设备而言,长期高湿会使得设备生锈,影响设备正常运行;
(3)湿度过大,会增加纱疵,棉节也会增多,筒纱指标会有恶化;
(4)湿度60-70为好,否则对设备和筒纱质量都有影响;
(5)湿度过大易,也会影响纱线的捻接效率;
(6)湿度较大,对于电容电清容易引起误切;
(7)湿度过大,回潮上也会波动,引起定长不稳定。
编辑:纺织大学堂
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