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GH3536 高温合金是一种 Fe - Ni - Cr 基固溶强化型变形高温合金，具有良好的综合性能，以下是其详细介绍：
化学成分
主要元素：镍（Ni）为余量，铬（Cr）含量 20.5 - 23.5%，铁（Fe）含量 17.0 - 20.0%，钼（Mo）含量 8.0 - 10.0%，钴（Co）含量 0.5 - 2.5%，钨（W）含量 0.2 - 1.0%，碳（C）含量 0.05 - 0.15%，锰（Mn）、硅（Si）含量均不大于 1.0%，铝（Al）含量不大于 0.10%，硼（B）含量不大于 0.005%，磷（P）含量不大于 0.015%，硫（S）含量不大于 0.01%。
性能特点
力学性能：室温下拉伸强度可达 915MPa 以上，屈服强度可达 584MPa 以上，具有中等的持久和蠕变强度，在 900℃以下能承受一定应力。
物理性能：密度约为 8.3g/cm³，熔化温度范围在 1260 - 1355℃，热导率在 100℃时约为 13.38W/(m・℃)，比热容为 372.6J/(kg・℃)，线膨胀系数在 20 - 100℃时为 12.1×10⁻⁶/℃。
化学性能：具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在 600 - 1200℃高温下有抗氧化或抗腐蚀能力。
金相组织结构
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的 TiN 和 M6C 型碳化物。
工艺性能
成形性能：冷、热加工成形性良好，可以通过传统的金属加工工艺进行成型。
焊接性能：能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊等。
应用领域
适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，可在 900℃以下长期使用，短时工作温度达到 1080℃。也用于工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管、石油化学炉中的螺旋管、高温气体冷却核反应堆等。
热处理制度
固溶处理温度范围是 1160 - 1190℃，最好在 1175℃左右。
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