广东
南方财经全媒体记者丁莉 广州报道
4月9日，广东省人工智能与机器人产业创新产品与服务新闻发布会在穗召开。其间，库卡机器人中国业务总经理兼人力资源总监陈峰分享了对“工业机器人+人工智能”的看法和实践，以赋能制造升级。陈峰透露，“我们也正在发力具身智能，以打造具身智能工厂新范式。”
在产品开发方面，库卡将生成式AI技术贯穿研发、生产与运维全流程。据悉，库卡新一代智能控制器平台为AI算法提供了高精度、高响应的运行支撑，开放式AI生态为行业提供了高性能AI平台以及完整的AI工具链。
陈峰介绍，该平台搭载高性能计算单元，实现多轴协同的实时运动控制；通过自适应动态环境算法，结合视觉与力控技术，提升机器人在复杂场景下的操作灵活性与稳定性。同时，平台还采用模块化设计并开放标准化接口，支持客户根据产线需求灵活定制控制逻辑，满足多样化工业场景的智能化需求。
库卡还会进一步开放AI工具生态，支持开发者调用库卡技术模块进行二次创新，同时积极接入高性能并行计算平台，如华为昇腾计算平台。
此外，在用户赋能层面，库卡也借助AI对全流程智能服务矩阵进行了提效。
例如，工业级AI助手“小库”基于大模型技术实现自动化代码生成，显著降低机器人应用开发门槛；通过AI技术快速构建高精度数字孪生仿真环境，帮助客户缩短产线调试周期；智能模拟软件KUKA.Sim专为机器人离线编程和仿真设计；AI生成式设计技术优化机械臂结构，使新一代产品在负载能力与能耗表现上实现突破；AI辅助工具大幅缩短产品设计迭代周期，加速技术成果转化；KUKA Connect平台集成预测性维护功能，通过实时分析设备运行数据，提前预警潜在故障，有效减少非计划停机时间，为客户保障生产连续性……
随着AI视觉与机器人系统进一步融合，工业场景转型也会迎来更大的想象空间。比如在2D视觉领域，库卡专注AI目标识别引导定位、AI缺陷检测；在3D视觉领域，AI图像分割及配准算法实现复杂抓取、高精度测量、拆码垛。通过机器人操作系统与视觉系统的一键通讯配置、自动标定功能，视觉部署时间得以缩短80%，并降低了对专业工程师的依赖，真正实现AI视觉应用“开箱即用”。
同时，运动控制、环境感知与任务规划三位一体，有助于机器人决策层与执行层深度耦合；融合本土化经验与全球化资源，智能制造还会迈向更高阶。
陈峰认为，库卡在探索“工业机器人+人工智能”方面有两大优势，一方面，截至目前，库卡已在全球部署超过50万台机器人，实现了庞大的数据采集量，模型开发基于体量客观的真实工业数据；同时，公司还通过高强度的压力测试进行验证，从而确保AI产品在工业场景落地的可靠性和稳定性。
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