海拔高度对施耐德BlokSeT产品的电气间隙和爬电距离有何具体影响

海拔高度对施耐德 BlokSeT 产品的电气间隙和爬电距离的具体影响如下：

一、电气间隙的海拔修正

1、修正规则

• 海拔每升高 1000 米，电气间隙需增加7%（基于超过 1000 米的部分），计算公式为：修正后电气间隙=基准值×(1+1000H−1000
  ×7%)
  其中H为海拔高度（米）。
• 实际取值：修正后的值需向上取整至整数毫米。
• 2、典型案例
• 400V AC 系统
  • 海拔 2000 米：基准 3mm → 3×1.14≈3.42mm → 实际取4mm
  • 海拔 3000 米：基准 3mm → 3×1.21≈3.63mm → 实际取4mm
• 1000V DC 系统
  • 海拔 2000 米：基准 8mm → 8×1.14≈9.12mm → 实际取10mm
  • 海拔 3000 米：基准 8mm → 8×1.21≈9.68mm → 实际取10mm
• 12kV AC 系统
  • 海拔 2000 米：基准 125mm → 125×1.14≈142.5mm → 实际取143mm
  • 海拔 3000 米：基准 125mm → 125×1.21≈151.25mm → 实际取152mm
  • 3、验证方法
• 通过气压箱模拟试验（如 2000 米对应 80kPa 气压）验证工频耐压（如 AC 2500V/1min）和冲击耐受电压（如 4kV）。

二、爬电距离的间接影响

1、直接决定因素

• 爬电距离主要由污染等级材料组别决定，与海拔无直接关联。例如：
  • 污染等级 2 级（常规环境）：400V 系统爬电距离16mm（CTI≥600 材料）。
  • 污染等级 3 级（高沙尘 / 湿度）：400V 系统爬电距离20mm
  • 2、海拔的间接影响
• 高海拔常伴随低气压和污染（如沙尘），需通过材料升级（CTI≥600）或密封设计补偿。
• 例如：1000V DC 系统在污染等级 2 级时爬电距离需≥32mm（GB/T 16935.1 附录 DD）。

三、材料与结构设计优化

1、绝缘材料升级

• 采用环氧树脂或硅橡胶涂层，增强耐温（-40℃~+120℃）和抗腐蚀能力。
• 母线镀锡层厚度从 8μm 增至 12μm，提升抗腐蚀性能。
• 2、散热与防护
• 高海拔型号通过 CFD 仿真优化散热路径，母线温升控制≤60K，并降容 10%~15% 以避免电弧熄灭延迟。
• 防护等级提升至 IP55，加装防尘滤网，防止沙尘影响绝缘性能。

四、总结

• 电气间隙：海拔每升高 1000 米，需增加 7%，并通过气压箱试验验证。
• 爬电距离：直接由污染等级决定，但高海拔需结合材料升级和密封设计。
• 典型型号差异
  • 常规型号（海拔≤1000 米）：400V 系统电气间隙 3mm，爬电距离 16mm。
  • 高原型（海拔 2000 米）：电气间隙 4mm，爬电距离仍为 16mm（污染等级 2 级），但需通过气压箱试验。

用户需根据实际海拔和污染等级选择对应型号，并参考施耐德提供的高原型组件包（HCP）及认证文件。