同比增长7.1%，成都工业发展势头强劲，“成都造”频频出圈

1~2月，全市规模以上工业增加值同比增长7.1%。近日，成都市统计局发布了2025年1~2月成都市国民经济主要指标数据，其中工业部分表现亮眼。

分行业看，37个大类行业中，成都有24个行业增加值实现增长。其中，汽车制造业增长25.4%、计算机通信和其他电子设备制造业增长22.4%、化学原料和化学制品制造业增长10.7%……这些重点产业共同构筑起成都工业的四梁八柱。

细看这些行业，众多“成都造”明星产品则具体彰显着产业实力：领克汽车成都工厂今年力争产量翻番、金星集团股份公司加速打造国家级氢能装备制造基地、成都中建材的碲化镉发电玻璃应用于西北首个获国际绿色建筑LEED金奖认证的变电站……高水平建设全国先进制造业基地城市，成都的目标坚定不移。

▲超高压航空加氢站正式启用

汽车生产：

有的56秒下线一辆新车，有的力争产能翻番

现场成功对接50余个项目需求，采购项目金额估算超过五千万元。3月18日，智电汽车市场沙龙及新供应链对接会成都专场活动举行，多家车企、软件公司、供应商等参与，现场达成丰硕成果。

成都市汽车行业协会秘书长李海文在会上介绍，成都市汽车产业经过20余年的发展，聚集了一汽-大众、吉利、沃尔沃、东风神龙、一汽丰田、中国重汽等28户整车（含改装）企业，招引培育博世、江森、宁德时代、中创新航、东方电气等汽车关键零部件企业超1000户、规上249余户，形成了以龙泉驿区为核心，成都高新区、青白江区、郫都区、新津区等区（市）县为重点发展区域的产业发展格局。

在一汽-大众成都分公司生产车间，随处可见忙碌但有序的场景：AGV自动小车来回穿梭，快速配送各类物料；机械手臂灵活挥舞，精准执行各项指令。在这里，速度的概念有了直观体现：只需要大约56秒，就有一辆新车下线。据了解，一汽-大众成都分公司是一汽-大众在长春总部以外的首个整车制造基地，也是一汽集团西南发展战略的重要载体。

▲一汽-大众成都分公司生产车间

在四川领克汽车制造有限公司，生产线同样高速运转。据了解，自2020年投产以来，领克汽车在龙泉驿区不断壮大。领克06、豪越PRO、极氪X、领克Z20……一款款新车相继上市，在市场上取得良好口碑。该公司有关负责人表示，今年力争产量翻番。

一汽丰田成都公司则将2025年定为了公司的“高产大干年”，公司将采取系列措施提高设备管理水平。据统计，公司1月单月产能利用率达172%，创建厂以来历史新高。

▲2024年7月，新一代一汽丰田“普拉多”在成都龙泉下线

装备制造：

建设国家级氢能中心、助力氢能“飞”入蓝天

在四川金星集团股份公司天府新区氢能装备产业园，各项建设正在高效推进。公司副总经理甘新伟介绍，产业园总投资达10亿元，分两期建设，总占地304亩，计划于2027年全面建成投产。项目建成后将成为全国领先的集研发、检测、制造、应用一体化氢能产业示范基地。

甘新伟告诉记者，园区总占地304亩，涵盖面广，规划建设国家级氢能成套装备研发检测中心、氢能装备智慧工厂、综合能源（制氢加氢）示范站、掺氢进小区示范应用场景等。作为国家级专精特新“小巨人”企业，金星集团自主研发的《一种天然气制氢系统及制氢方法》获得国家发明专利证书；90Mpa隔膜式氢气压缩机一次性试车成功，并连续稳定运行超500小时。去年全年，公司销售额成功突破10亿元，而今年一开年公司就斩获了2亿元订单，实现“开门红”。

▲四川金星集团生产车间

3月18日，由厚普股份与全球工业气体巨头法国液化空气集团合资成立的液空厚普公司迎来重大突破——为世界首架氢动力飞机量身定制的超高压航空加氢站正式启用，标志着公司氢能应用实现从地面交通向航空领域的历史性跨越。

凭借70MPa超高压一体式加氢设备，厚普股份助力氢能正式“飞”入蓝天。据了解，该设备采用高度集成化设计，整合加氢机、压缩机、安全控制系统等核心模块，从生产调试到现场投运全程仅耗时15天，刷新了交付速度。这架氢动力飞机单次可加注7.6KG氢气（70MPa），经济时速可达185公里，续航里程近两个小时。

厚普股份总部位于成都高新西区，建设了数十个国家级、地方级氢能源示范工程及百余座加氢站，并为北京冬奥会、成都大运会、巴黎奥运会等国际赛事提供氢能项目解决方案，公司产品远销40多个国家及地区。

▲厚普股份总部

高新材料：

应用于北京冬奥会等重大工程、实现国产化“从0到1”的突破

现场发布《新材料科技成果供应清单》和《新材料企业技术需求清单》，囊括了60余项高校院所的成果项目，收纳90多项在蓉高校的高价值材料专利，同时还罗列出20多家材料企业的技术需求项目……3月21日举行的2025“科创天府·智汇蓉城”新材料科技成果供需对接大会，搭建起了新材料领域产学研深度融合的对接桥梁。

在新材料领域，“成都造”同样令人惊艳。2月27日，宁夏首座数智化110千伏原隆变电站在银川投运，该变电站多场景应用了成都中建材的碲化镉发电玻璃，这也是西北首个获国际绿色建筑LEED金奖认证的变电站，成为赋能“塞上绿电”、助力闽宁“绿电小镇”发展的核心能源枢纽。

▲宁夏首座数智化110千伏原隆变电站

2017年，在成都中建材的车间里，全球第一片大面积（1.92平方米）碲化镉发电玻璃成功下线。2018年4月，具有中国自主知识产权、世界一流的第一条100兆瓦级大面积碲化镉发电玻璃生产线在成都中建材投产。目前，公司的碲化镉发电玻璃已成功投用于300余个项目中，其中包括北京冬奥会、博鳌近零碳示范区、世界顶尖科学家人工智能实验室等重大工程。同时，这一产品还不断出海，销往韩国、日本、新加坡、德国、意大利、南非等国家。

▲成都中建材为客户生产的定制碲化镉发电玻璃

在成都方大炭炭复合材料股份有限公司，工人正对核石墨坯料进行加工。据了解，目前该公司能加工的石墨成品最大直径为1.5米，在全国同行业中处于领先水平。去年，公司自主研发的高温气冷堆核电站堆芯支承结构中的石墨材料正式发布，目前已经实现量产。据介绍，新研发的核石墨材料多项性能指标优于国际水平，实现了该类关键材料国产化“从0到1”的突破。该材料量产后，将有助于提升我国高温气冷堆的使用寿命，推动国内高温气冷堆产业的发展。

红星新闻记者 王俊峰 摄影报道 部分图据受访企业

编辑 陈怡西