安徽
2025年3月18日-3月20日，在石家庄国际博览中心举办的2025钢铁设备采购洽谈会暨优质设备展览会上，热景带来的针对钢铁行业「零停产蒸汽系统改造方案」，开展首日即吸引众多大型钢企技术团队驻场洽谈，截至发稿已与多家钢企达成了初步合作意向。
以行业需求为出发点：定制技改方案
热景聚焦钢铁行业蒸汽系统能耗高、热损大、安全隐患多等痛点开展技改，与传统改造需停产的方式不同，热景推出「零停产改造实施策略」，通过“四线”分行改造路线（酸洗线、连退线、脱脂线、镀锡线），定制智慧分布式蒸汽解决方案。
以全场景需求为方向：搭载分布式系统
专为钢铁企业定制的蒸汽解决方案——从单一蒸汽设备到全场景蒸汽解决方案
改造核心方向：
零热损传输：通过分布式布局替代传统长距离管网，减少管道热损，从而降低单吨蒸汽能耗。
智能物联管控：搭载物联网监控系统与能效管理平台，即开即用，减少人工干预，实现蒸汽压力、温度、流量的实时监测与远程调控。
本质安全设计：整机全容积小于30L，免除特种设备报检流程，从源头杜绝爆炸风险。
以案例为支撑：验证方案可行性
该方案已在多家钢铁集团成功应用，通过“四线分行政造”实现产线零停产升级改造，平均单吨蒸汽能耗由91m³，降低至76.5m³。为企业年综合节能收益逾千万元，验证了其可行性与普适性。
以客户为核心：构建全生命周期服务体系
热景以技术为基石，构建覆盖蒸汽系统全生命周期的服务体系。
定制化设计：根据企业用汽需求，提供分布式设备选型、管网优化及智能控制一体化方案；
快速交付：分布式系统支持即装即用，大幅缩短改造周期；
长效服务：依托能效管理平台，持续优化设备运行参数，确保长期节能收益。
热景RGLSS系列蒸汽发生器上市以来，已成功应用于河北、山东、江苏等多地钢铁产业集群，累计服务10多家大型钢铁企业，依托“五级强化”“接力传热”等蒸汽发生专利技术，其分布式蒸汽改造方案已助力客户降耗减排，实现经济效益与环保效益双赢。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
