江苏
薄壁角接触球轴承指的是外径、内径的比值在1.25以下的一类轴承，这些轴承的厚度比较薄，具有轻量化、节省安装空间的优点，同时对载荷、安装误差的要求会更敏感，使用过程中不注意可能出现多种失效模式，那么常见失效问题有哪些？
薄壁角接触球轴承常见失效形式
1、过早疲劳失效
薄壁角接触球轴承的滚道、滚动体表面因反复受力产生疲劳剥落，导致轴承失效。产生早期疲劳失效的原因主要有：过载运行或者冲击载荷引起的应力集中、润滑不良或者润滑剂变质、轴承安装误差等，让轴承受力不均匀，降低轴承抗疲劳能力
2、磨损失效
薄壁角接触轴承在运行过程中，内外圈、保持架、滚动体材料逐渐损耗，让轴承的精度下降，使用寿命缩短。引起薄壁角接触球轴承磨损的原因有多种，包括轴承润滑不到位、杂质混入内部、转速高、负载不均匀等等，都会让材料接触异常，时间长了就会磨损。
3、腐蚀失效
薄壁轴承在潮湿、高温或化学腐蚀环境下，表面出现腐蚀或者点蚀，影响承载能力，还可以产生异常振动。失效原因主要是工作环境湿度大、轴承暴露于酸碱或腐蚀性气体中、润滑剂抗腐蚀能力不足等等。
4、断裂与剥离失效
薄壁角接触球轴承受到外力冲击、过载或者材料缺陷导致滚道、滚动体断裂、剥离失效。主要原因有轴承材料存在夹杂物或者微裂纹缺陷、轴承装配应力太大超过限制范围。
5、塑性变形
薄壁轴承材料可能发生塑性变形，轴承的接触面失去正常的几何形状，影响运转稳定性。产生塑性变形的原因包括轴承工作温度太高材料软化、负荷过大、轴承与轴承座的配合间隙太小等等，超过材料的承受范围，出现局部变形。
薄壁角接触球轴承如何预防失效？
1、控制设备的运行工况，让载荷与转速匹配，动态工况下保证实际载荷不超过动态额定载荷的70%，是比较安全的范围。
2、优化薄壁轴承润滑条件，根据实际工况选择合适的润滑油脂，比如高速工况选用合成油或者全氟聚醚脂，填充量控制在20%~25%。
3、选择合适的轴承材料，特别是极端环境优先选用陶瓷滚动体或者耐腐蚀涂层，提高轴承的刚性与耐腐蚀能力。
薄壁角接触球轴承出现上述的失效形式，都属于比较严重的故障问题，不能继续在设备中使用，因此日常使用的时候，一定要注意细节，做好预防工作，延长轴承的使用寿命。三立轴承还是建议采购高品质的轴承，可以从源头上减少失效问题产生。
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