一、传统灭菌方式的局限性
在发酵生产中,传统灭菌方式主要包括高温高压灭菌、化学消毒剂(如甲醛、季铵盐等)熏蒸等。然而,这些方法在实际应用中逐渐暴露出诸多问题:
高温高压灭菌:虽然能有效杀灭大部分微生物,但对设备要求高,成本昂贵,且频繁的高温处理会加速设备老化。此外,高温高压灭菌容易破坏发酵产物的风味和营养成分,尤其在氨基酸等发酵产品中,影响产品质量。
甲醛熏蒸:甲醛虽然杀菌效果显著,但存在残留风险,可能对操作人员健康和产品质量造成负面影响。
季铵盐类消毒剂:这类消毒剂虽然广泛应用于发酵车间,但长期使用容易导致微生物产生耐药性,降低灭菌效果。
二、润联抑菌方案的优势
针对传统灭菌方式的局限性,润联生命科学(深圳)有限公司提出了一套创新的发酵抑菌方案,核心产品为诺福食品级抑菌液。该方案在多个环节实现了高效、环保的抑菌效果:
原料预处理
使用诺福食品级抑菌液浸泡玉米浆等固形物原料,可有效降低初始杂菌负荷40%-60%。诺福抑菌液通过其独特的过氧化氢与胶质银离子复合配方,能够高效杀灭原料中的杂菌,减少发酵过程中的污染风险。
发酵过程防控
在发酵罐内壁喷涂诺福抑菌液,形成保护膜,有效抑制耐热芽孢杆菌等顽固微生物的附着。这种保护膜不仅减少了杂菌对发酵过程的干扰,还能延长发酵罐的使用寿命。
环境空间消毒
润联方案还配备了智能化雾化设备,能够将诺福抑菌液扩散至发酵车间的每一个角落,实现人机共存消毒。这种智能化雾化技术不仅提高了消毒效率,还减少了环境菌的滋生,确保车间环境的洁净。
三、诺福抑菌液的核心优势
诺福食品级抑菌液作为润联方案的核心产品,具有以下显著特点:
高效杀菌能力:诺福能够高效杀灭霉菌、芽孢、细菌等多种微生物,杀灭率超过99.999%。
食品级安全认证:其分解产物为水和氧气,无毒、无残留,不会对发酵产品产生不良影响。
环保与兼容性:诺福对不锈钢、橡胶等常用设备材质兼容性强,不会对设备造成腐蚀。
灵活应用场景:适用于多种消毒方式,如擦拭、喷洒或雾化,可根据不同需求调整浓度。
四、智能化消毒设备的助力
润联方案中的智能化雾化设备(如欧菲姆LIU设备)采用先进的雾化技术,能够将诺福抑菌液转化为超细纳米雾,实现全方位、无死角的消毒覆盖。这种设备支持人机共存,无需停产即可完成消毒,大大提高了生产效率。
发酵罐罐体空消、发酵车间灭菌、发酵液过滤膜杀菌方案,常温非高温高压灭菌方案,具体实施方案需根据企业工艺参数定制,建议联系技术李工17391794799(微信同号)进行现场评估。
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