盘古信息IMS MOM：驱动智能制造升级，打造数字化工厂新标杆

在全球制造业数字化转型的浪潮下，如何通过高效、智能的生产管理实现降本增效，成为企业竞争的核心课题。盘古信息自主研发的IMS MOM（制造运营管理系统），以全流程数字化管控能力赋能工厂数字化转型，助力企业打破数据孤岛、优化生产流程，快速迈入智能制造新阶段。

本文将深度解析IMS MOM如何成为制造企业智能化升级的“核心驱动力”。

一、制造业痛点：传统生产模式亟待破局

当前，制造工厂普遍面临以下挑战：人机料法数据分散，难以实时协同；过度依赖人工调度，生产效率低下；追溯体系不完善，质量波动较大；缺乏数据支撑，难以精准决策......

传统MES系统仅覆盖部分生产环节，无法满足全链路精细化管理的需求。而盘古信息IMS MOM以“平台化+模块化”架构，打通计划、生产、质量、设备、仓储等全环节，构建数字化工厂的“中枢神经”。

二、IMS MOM核心优势：全场景赋能智能制造

作为国内领先的工业软件解决方案，盘古信息IMS MOM聚焦以下核心能力，助力工厂实现智能化跃迁：

1. 全流程透明化管理，实现数据驱动决策

（1）实时采集设备、工艺、质量数据，构建可视化数字孪生工厂；

（2）通过智能看板动态监控生产进度、设备状态，异常预警响应速度显著提升；

（3）基于大数据分析，自动计算每个生产单元的工艺流程和订单状态，辅助管理者制定科学排产计划。

2. 柔性化生产调度，提升资源利用率

（1）系统自动计算每个生产单元的工艺流程和订单情况，通过智能算法动态平衡订单、设备、人员资源，大幅缩短交付周期；

（2）支持多品种、小批量生产模式，设备OEE（综合效率）提升，可快速响应市场需求变化；
（3）从原材料到成品的全生命周期质量追溯，实现问题定位精准跟踪及质量闭环管控。

3. 生态化集成，打破信息孤岛

（1）无缝对接ERP、PLM等系统，实现数据互联互通；

（2）支持物联网、工业机器人等新技术融合，构建智能工厂生态；

（3）模块化设计灵活扩展，适配电子、汽车、新能源等多行业场景。

三、落地案例：IMS MOM助力行业标杆企业转型

案例一：盘古信息&星云股份

使用前：原有信息化系统弊端显露，使用效果不佳，不能满足其战略性发展需要，各部门间信息孤岛林立。

使用后：通过引入MOM系统，星云股份实现了从仓库管理、品质管理到生产管理等各个环节的全面升级：严格按照先进先出规则对物料进行管控，确保了物料流转的高效性和准确性；覆盖了从IQC来料检验到OQC出货检验的全流程，构建了完善的品质管理体系；实现了对生产人员、设备模治具、生产数据采集等关键要素的全方位管控，提高了生产效率。

案例二：盘古信息&FTMM

使用前：在早已导入SAP、QMS等系统前提下，继续引入MOM系统时，面临管理需求复杂、多语言环境、设备集成难度大等问题。

使用后：通过引入盘古信息MOM系统，聚焦以下领域实现智能制造升级：系统支持中英双语，提升多语言环境下的操作便捷性和信息传递效率；通过CNC程式深度集成应用，实现设备状态、参数的实时采集和CNC程式下发，提高生产效率和产品质量；通过系统对接，实现生产全过程无纸化操作，同时建立产品追溯体系，确保生产环节的精细化管理；通过系统集成和数据自动采集，确保数据实时准确，为管理层提供可靠决策支持。

四、结语：拥抱智能制造，抢占未来先机
在“中国制造2025”战略指引下，数字化转型已从“可选项”变为“必答题”。盘古信息IMS MOM以“数据+智能”为核心，为企业提供从规划到落地的全栈式解决方案，帮助工厂实现生产效率、管理精度、市场竞争力的全方位突破。