噬菌体污染后的应急处理与长期防控

尽管采取了严格的预防措施，但在发酵生产中，噬菌体污染仍可能发生。在这种情况下，快速有效的应急处理和长期防控措施至关重要。

一、应急处理措施

1. 隔离污染源：一旦发现噬菌体污染，应立即将受污染的发酵罐与其他设备隔离，防止污染扩散。
2. 清洗与消毒：对受污染的发酵罐和设备进行全面清洗和消毒，可采用紫外线照射、过氧化氢熏蒸等方法。
3. 调整发酵条件：如果污染较轻，可以通过调整发酵条件，如提高温度、加入抗生素等，抑制噬菌体的繁殖。

二、长期防控措施

1. 使用抗性菌株：选育和使用对噬菌体具有抗性的生产菌株，是预防噬菌体污染的有效手段。同时，定期轮换生产菌种，防止噬菌体在特定菌株中积累。
2. 优化发酵环境：通过优化发酵条件，如控制温度、pH值等，增强菌体对噬菌体的抵抗力。
3. 定期检测与监测：建立定期检测机制，对发酵液中的噬菌体进行监测。一旦发现异常，及时采取措施处理。

通过应急处理和长期防控相结合的方式，可以有效应对噬菌体污染，保障发酵生产的稳定性和产品的质量。

润联生命关注发酵生产数十年，熟悉噬菌体污染的综合解决方案，具备丰富的一线操作实践经验，能够彻底杀灭和解决发酵生产中染杂菌的问题。润联依托比利时Novocide Phage Cleaner 为用户量身定制符合实际条件的低成本发酵罐污染解决方案。

叠加由自主研发的欧菲姆智能微生物污染去除设备系统，为解决发酵罐污染创造了基础硬件设施。欧菲姆智能微生物污染去除设备系统，智能化、数字化、可视化的全自动发酵车间去除噬菌体、杂菌等广泛受到关注。

规避了对设备及彩钢板腐蚀性的普遍问题，以进口Novocide Phage Cleaner 为基础的高活性、低浓度即可达到的效果。其结合欧菲姆智能微生物污染去除设备系统，远超同类设备，不留任何污染的地方，实现更温和的杂菌去除方式和更好的材料兼容性。具有以下优点。

发酵车间环境消毒

1）发酵车间、发酵罐、实验室整体房间快速杀灭噬菌体、病原体，细菌，真菌，霉菌和病毒等；

2）快速高效省时，当天即可当天投产使用；

3）杀灭噬菌体效果达到＞99.999%，并且是比较彻底全面覆盖；

4）工作时全过程无需人员值守，自动化工作，可在外面远程控制，动态实时监控整个过程；

5）常温灭菌，非高温高压灭菌；

6）专业化的服务方案及GMP规范指导，完善的效力验证文件及报告。

润联生命，专业提供生物发酵企业发酵过程中发酵罐染菌、发酵罐杂菌去除整体解决方案，新型常温灭菌、非高温高压灭菌方式，欢迎来电咨询。润联李工：17391794799（微信同号）