浙江已实现规上工业企业数字化改造全覆盖，2025年开展“AI大模型+传统制造业”试点

21世纪经济报道记者柳宁馨 杭州报道

12月30日，浙江全省制造业数字化转型暨中小企业数字化转型城市试点工作推进会在杭州市萧山区召开。

21世纪经济报道记者从现场获悉，2024年，浙江实现了规上工业企业数字化改造全覆盖，2025年浙江将推进规上工业企业数字化水平向更高层次攀升，高质量创造性推动中小企业特别是专精特新企业数字化改造升级，也将开展“人工智能大模型+传统制造业”试点等。

工业是浙江经济发展的压舱石。2024年前11个月，浙江省规模以上工业增加值同比增长7.3%，比全国同期增速快了1.5个百分点。浙江高技术产业也保持较高增速。2024年前10个月，浙江省高新技术产业产值为5.95万亿元，同比增长5.0%；产业增加值为1.24万亿元，同比增长8.1%。

2025年重点推进专精特新企业数字化改造

日前，工信部等多部门联合印发《中小企业数字化赋能专项行动方案》，提出以中小企业数字化转型城市试点为抓手，“点线面”结合推进数字化改造，加速人工智能创新应用和深度赋能，充分激活数据要素价值，着力提升供给质效和服务保障水平，实施中小企业数字化赋能专项行动。

浙江在制造业领域推进的一个重要方向是制造业数字化转型。

在12月30日的推进会上，浙江省经信厅党组成员、副厅长詹佳祥表示，2025年，健全促进实数深度融合机制是主线，智能制造是主攻方向，降本提质增效环保安全是目标，制造业数字化转型普及和梯度培育是具体手段，科技创新和产业创新深度融合是动力，数字化服务生态是保障。

2025年，浙江在制造业数字化改造方面的工作重点是，推进规上工业企业数字化水平向更高层次攀升，高质量创造性推动中小企业特别是专精特新企业数字化改造升级；加快推动规上工业企业智能化升级，打造链式转型新模式；深化人工智能赋能制造业创新，实施“五个百项”工程，开展“人工智能大模型+传统制造业”试点等。

浙江省经信厅产业数字化推进处处长张君在接受21世纪经济报道记者采访时表示，在制造业数字化转型方面，浙江全省形成新兴产业领跑与传统产业加速发展的格局，原本是计划2025年实现规上工业企业数字化改造全覆盖，浙江提前一年，在2024年就完成了这个目标。

“大企业改造比较早，逐年迭代提升，未来会对标未来工厂，聚焦AI+制造，形成数据集成和业务模式的创新；中小微企业数字化单项改造成本比较高，需要依托工业互联网平台和产业大脑做轻量化改造。”张君说。

“从产业集群看，浙江新一代信息技术产业集群的数字化水平优于其他三个产业集群，在新一代信息技术产业集群中，集成电路企业的数字化水平整体优于智能光伏和智能物联企业。”浙江省电子信息产品检验研究院院长潘小明表示。

从工业类别看，根据推进会上公布的浙江全省规上工业企业数字化水平调查结果，浙江38个工业大类中，汽车制造业的研发设计和运营管理两个环节的数字化普及率较高，分别为81.86%和91.02%。

数字化改造的公共平台也十分重要。浙江省经信厅、杭州市经信局、萧山区委区政府合作共建了长三角（杭州）制造业数字化能力中心，由浙江省图灵互联网研究院运营。这一能力中心类似于政府支持建设的公共平台，成为数字化转型的“中间人”，实现全过程的监测、匹配、评估，帮助企业迭代更新数字化能力。

长三角（杭州）制造业数字化能力中心负责人沈燚佳告诉21世纪经济报道记者，能力中心组建共享CIO团队，也就是由有过甲方经验的企业信息化负责人、有过乙方经验的服务商负责人以及高校信息化领域专家共同组成专家团队，免费为企业提供数字化转型的需求对接和咨询服务，评估企业采用的数字化转型方案是否可信、实用。

解决数字化转型的痛点

2024年，浙江金华和绍兴入选我国第二批中小企业数字化转型试点城市，此前浙江杭州、宁波入选第一批试点城市。

宁波2024年实施规上工业企业数字化改造项目超2700个，数量居全省第一。据宁波市统计局发布的数据，2024年11月，宁波规模以上工业增加值同比增长6.1%。2024年前11个月，宁波规模以上工业增加值增长7.4%。

此前，浙江发布了《“未来工厂”建设导则》地方标准，建设未来工厂推广中心，发布《工业企业数字化水平评估规范》，统一企业数字化水平逐级提升的标准。

杭州杰牌传动科技有限公司通过数字化转型，实现了一台减速机的智能制造之旅，从离散制造，走向了流程制造，应用场景包括从原材料仓库、箱体智能工厂、齿轮智能工厂、半成品仓库、电机智能工厂、装配智能工厂到产成品仓库。

2021年，杰牌传动入选浙江省“未来工厂”。杰牌传动未来工厂总经理陈德木在接受21世纪经济报道记者采访时表示，“我们应用智能产品、建设智能工厂、生产智能产品，最终为用户提供智能产品、智能服务、智能体验和模式输出。”

“数字化转型一般有三种，由IT部门发起、业务部门发起和投资人发起，我们是第三种，对基层员工来说适应起来挑战比较大，他们需要掌握一套新技术，一些老员工就会比较迷茫，对智能化工具不习惯。”陈德木谈起。

杰牌传动未来工厂的做法是推进精益生产、建设智能工厂，强化技能培训，让技术更加普及，通过实施全员成长规划与创新DNA计划，把创新成果年收益的10%作为创新团队和员工的奖励，通过员工的创新培训让所有员工都能掌握数字化工具的操作方法。

友成机工副总经理、友成科技总经理李晓春则向21世纪经济报道记者表示，推进数字化转型的另一个重点是打造同行业的样板，数字化转型需要在某个行业作出一个好的样本，“转型做法要能够打动行业内其他企业，而不只是挂个数字化大屏却没有实际内容。”

浙江省智能制造专家委员会主任徐纪平也表示，样本是数字化转型的“牛鼻子”，政府需要用70%的精力抓样本，也需要分类分级推进数字化转型工作，“对于基础薄弱的企业，要从零做起，全新部署，对于基础较好的企业，需要补场景、联系统、升功能。对于已经完成数字化入门级改造的企业，要积极向数字化2.0及以上提升，向AI创新应用提升。”