纺织技术 | 单锭检测系统在紧密纺细纱机上的应用和生产实践（上）

细纱机单锭在线检测系统，就能实时准确地监测每一个纱锭的运行状况，对故障锭位、弱捻锭、断头、闲置断头，停台时间以及平均接头时间等异常问题进行统计和分析,如发现机台锭位断头现象能及时定位定点地显示纱线断头位置和数量，并能将监测结果和机台的其他运行数据进行综合分析，把结果上传到机台触摸屏实现机台的监控。在此基础之上，通过WIFI联网，让服务器对全车间受监控机台的数据进行存储与分析，并将实时生产情况传入车间大屏用于现场管理，同时用户也可通过IE浏览器在任何一台接入局域网的电脑上了解车间全部受监控机台的实时、历史运行情况。因此，使用单锭检测系统，能有效降低成本、提高生产效率，还能改变纺织企业的传统生产管理模式。给我们公司带来了非常客观的经济效益。

一、前言

细纱断头根数的多少是纺纱企业整个生产管理、技术、操作、设备水平高低的一个综合反映，它不仅影响纺纱企业生产效率等，而且还影响纺纱企业节能降耗等。当细纱机断头数量过多时，不能确保正常生产，不仅影响细纱的质量肯产量，而且还影响布面质量有情，故降低细纱断头十分重要。

目前，纺织企业的效益主要受制于用工成本、设备状态、企业经营等因素的影响，而细纱工序是纺纱厂质量和质量的关键工序，管理难度大，其管理是否有效，最直观的反应就是纺纱断头的数据。因此如何及时发现和减少断头是目前细纱管理的重中之重。据了解，30%～35%的断头是由5%落后锭子造成的。传统方法是靠挡车工走巡回、机修工检修和试验员抽检来发现这5%的有问题锭位，但存在种种弊端。细纱机单锭在线检测系统能及时有效发现机台锭位定点断头，大大提高了挡车工值车效率。

二、细纱单锭检测系统系统

2.1 系统组成

细纱机单锭监测系统主要由监测装置和执行机构组成。其中监测装置包括单锭监测装置等。执行机构主要包括有断头光电传感系统、粗纱断头停喂装置、车头控制显示器和断头报警指示四大部分组成。系统模块组成示意图如下图1所示。（其中嘉友纺纱软件、电力监测、塔灯警示为选配模块）。

2.2 系统功能

细纱机单锭监测控制系统具有单锭指示、单台指示与显示、车头显示、车间显示、主服务器显示、粗纱断头停喂、能及时发现断头并精准定位等功能，为抓住细纱工序产品质量的关键点提供了帮助，也为减人增效提质降耗提供了可能。

尤为突出的是该系统加入了纺纱专用的生产管理系统，能够进行数据采集，可从海量数据中，根据客户需要生成各种图文报表，帮助工厂技术及管理人员分析、管理和决策，为用户提供了管理上的便捷。

生产管理系统主要包括以下功能：

(1)能够显示锭位断头多的锭子，及时发现故障锭子并通知机修工修复；

(2)人工不用去测千锭时断头、落纱断头可以随时在线查看；

(3)人工不用抄每班产量，系统自动生成；

(4)能够显示出锭子速度，避免低速锭的产生，减少弱捻纱；

(5)能够随时查看各机台所纺品种、机台状况进行品种调度；

(6)能够查看所有机台运转情况、显示运转率；

(7)能够随时查看各机台速度与其它参数关系，可进行速度优化。

2.3 系统特点

细纱机单锭监测控制系统是信息化、智能化的工具，能够真实记录所有数据，使工作更加公开透明，从而辅助车间班组管理，并为企业进行决策、工艺优化等提供科学的依据。该系统具有以下显著的特点：

(1)每节传感器之间无导线连接，防呆插接；

(2)光电式（或偏磁式）探测头准确灵敏、探头小巧，探头与钢领之间安装间距大，挡车工接头与更换钢领钢丝圈不受影响；

(3)粗纱停喂装置适用于平行、V型牵伸形式，采用模块化连接，无须在粗纱架上铺设额外线路，结构简洁。粗纱停喂装置反应灵敏度在4秒以内；

(4)每台都配置大屏幕人机界面，可为挡车工和机修工提供快速的操作指引；

(5)设计有wi-fi功能，为将来利用远程服务，平板电脑、手环等管理生产设备提供可靠的无线连接。

2.4 断头监测模块警示含义

系统断头检测模块主要反应在塔灯和显示屏上，不同显示类别代表不同含义，具体情况如下表1所示。

表1 断头监测模块警示类别和含义

2.5 系统适应机型主要参数

细纱机单锭监测系统适应机型主要参数如下表2所示，其他参数需另行定制。

表2 细纱机单锭监测系统适应机型主要参数

2.6 系统技术说明

本系统能够实现智能实时在线监控，其工作原理和工作示意图分别如下图2和图3所示。

细纱机单锭监测系统具有智能化、信息化和轻巧化的特点，其主要技术说明如下表3所示。

（未完待续）

来源：赵博 中原工学院、李延安 东恒兴纺织科技有限公司、张泽书 山东福凯新材料科技有限公司

编辑： 中国纱线网，转载请注明出处

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