粉尘爆炸8死8伤，调查报告公布……

近日

江苏省常州市应急管理局公布

“1·20”较大粉尘爆炸

事故调查报告

今年1月20日3时32分许

位于江苏省常州市武进区的

常州燊荣金属科技有限公司

发生较大粉尘爆炸事故

造成8人死亡、8人轻伤

直接经济损失1483万余元

经调查认定，常州武进常州燊荣金属科技有限公司“1·20”粉尘爆炸事故是一起因相关企业为逃避监管而恶意隐瞒生产活动，未按生产设备的设计要求作业导致生产现场铝合金粉尘大量积聚，应急处置失当，加之属地管理和行业监管不到位，造成的较大生产安全责任事故。

事故基本情况

事故基本情况

常州燊荣金属科技有限公司，由重庆炳荣精密制造有限公司全资控股，2023年产值约3000万元，共有180余名员工。燊荣公司生产工艺主要是针对笔记本和平板电脑外壳等外观件的打磨、喷砂、阳极氧化等。

常州市天武金属科技有限公司，在设施设备出租之前，主要从事与燊荣公司生产工艺相同的笔记本电脑铝外壳的加工处理。

租赁情况：2020年8月，燊荣公司与天武金属公司签订租赁合同，租赁厂区1号楼三层、四层部分区域，共3600多平方米。随着产能扩大，2022年3月1日，燊荣公司整体租赁天武金属公司在1号楼三、四层的生产区域以及设施设备，生产区域扩大至5600多平方米。

事故发生经过

事发区域位于1号楼四层。燊荣公司在此设有仓库、喷砂车间、打磨车间和食堂，四层最北侧为天武金属公司的闲置加工车间和宿舍。

1号楼四层车间平面图

燊荣公司采用两班制，白班为8时至20时，夜班为20时至次日8时。事发时，四层共有29名燊荣公司员工，2名天武金属公司员工。

2024年1月19日20时

燊荣公司正常交班，夜班员工开始进入生产，打磨车间有14人，喷砂车间有12人，全检有3人。

1月20日1时54分

54分34秒，打磨车间2号五轴打磨机底部东侧的真空管中铝合金粉尘发生爆燃，出现白色亮光；

54分35秒，爆燃经五轴打磨机后部和隔离墙之间的过道，从东向西快速传播；

54分36秒，6号和3号五轴打磨机后部及内部发生爆燃。期间，打磨车间西侧人工打磨区域上部产生大量烟雾。

爆燃后，打磨车间夜间带班人员胡章晴立即组织现场人员用灭火器扑灭明火，之后又对五轴打磨机及其后部进行清理，反复调试五轴打磨机的操作面板，试图恢复作业。在此期间，湿法除尘器、喷砂机、机械手打磨机等设备均在运行，现场人员未进行撤离。

3时32分07秒

1#湿法除尘器、机械手打磨机、五轴打磨机等设备发生多点连续粉尘爆炸，导致在打磨车间和喷砂车间作业的7名燊荣公司员工死亡，1名天武金属公司的值班电工在宿舍内死亡；7名燊荣公司员工在食堂和仓库受伤，1名天武金属公司的食堂员工在洗手间受伤。

事故现场伤亡人员的点位复原图

凹陷的地面楼板

受到严重破损的梁柱

事故原因分析

（一）直接原因

燊荣公司违反产品说明书的规定使用五轴打磨机，采用干式作业，造成干铝合金粉尘在设备及车间内大量积聚。

现场真空管为普通塑料材质，电阻率高，属于静电绝缘体，含有铝合金粉尘的气流在真空管内流动时引起电荷在塑料管内壁积聚，管内积聚的长条型铝合金粉尘层近似接地导体，当塑料管内壁积累的电荷达到一定值后对管内导电的铝合金粉尘层发生“传播型刷型放电”，引燃管道内悬浮和底部沉积的微细铝合金粉尘并在管道内传播，引起五轴打磨机内部沉积的干铝合金粉尘爆燃。（传播型刷型放电：大表面绝缘体带有高密度静电荷对接地的大表面导体的高能量放电模式。）

爆燃产生的未熄灭余烬进入1#湿法除尘器，引发1#湿法除尘器初始爆炸，冲击波通过除尘支管传播至机械手打磨机、五轴打磨机，激起设备内积聚的大量铝合金粉尘形成粉尘云环境，引发设备及车间多点连续粉尘爆炸。

（二）间接原因

1. 设施设备未正确使用和维护

五轴打磨机本应采用湿式研磨工艺，但由于湿式砂纸价格较高且工件潮湿需增加烘干工序，为此燊荣公司一直采用干式运行，造成打磨设备内部积尘严重。1#湿法除尘器水泵管道堵塞，加之未设置水量、水压等安全监测报警联锁装置，致使1#湿法除尘器处于无水运行状态。

2. 作业现场未执行粉尘清扫制度

燊荣公司未对铝合金粉尘做到每班清理，致使机械手打磨机、五轴打磨机、除尘系统等设备内部及车间内积聚大量铝合金粉尘。

3. 企业安全生产管理缺失

燊荣公司安全管理缺失，未有效开展安全教育培训，未依法依规组织开展粉尘爆炸专项应急演练，导致员工应急处置能力不足。在最初发生爆燃后，作业人员未及时采取正确处置措施，部分打磨、除尘设备依旧运行，最终导致事故发生。

4. 设施设备、车间违法出租

天武金属公司将设施设备、车间出租给不具备安全生产条件的燊荣公司，并恶意隐瞒“厂中厂”存在，致使燊荣公司未能纳入政府的正常监管。

5. 粉尘涉爆生产区域存在“三合一”

天武金属公司在1号楼四层车间设置宿舍，导致1人死亡、1人受伤；燊荣公司在1号楼四层车间设置食堂，导致6人受伤。

相关案例

粉尘在

木材、粮食、化工等

生产加工中较为常见

如果对粉尘的特性了解不到位

处置不规范

极易造成不可挽回的损失

案例一

2023年9月14日，上海汉邦联航激光科技有限公司发生粉尘爆燃事故，短时间内粉尘两次爆燃，造成2人死亡、2人重伤。

案例二

2014年8月2日，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，造成97人死亡、163人受伤，直接经济损失3.51亿元。

粉尘爆炸是由可燃性粉尘

在爆炸极限范围内遇到热源

（明火或高温）而引发的

粉尘爆炸极具危害性

往往会造成较大人员伤亡

粉尘爆炸要素：

助燃性气体：一定的氧含量是粉尘燃烧的基础；

可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘；

点火源：能使局部粉尘云的温度骤增发生燃烧的高温热源；

粉尘云：悬浮在空中且达到爆炸下限的可燃性粉尘云；

密闭空间：粉尘云被限制在了相对密闭的空间。

企业在生产经营中

该如何预防粉尘爆炸？

1. 有效通风和除尘，禁止明火；

2. 在设备外壳设泄压活门，采用爆炸遏制系统；

3. 对有粉尘爆炸危险的厂房要按照防爆技术等级进行设计，单独设计通风、排尘系统；

4. 湿式打扫车间地面和设备，防治粉尘飞扬；

5. 保证系统的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸；

6. 应该采用非活性粉尘的方法，如加强机器的维护保养，在新建厂房车间时，要采用先进的建筑材料，保留足够的泄压面积和通风设施。

工厂企业人员密集

环境复杂、安全隐患大

一个疏忽大意

就可能造成不可挽回的后果

因此，了解工厂火灾原因、

排除火灾隐患至关重要

快来一起学习吧！

工厂火灾易发多发原因

01

违规电焊

电焊作为焊接作业的常见类型之一，属于动火作业，作业现场熔融的金属火花会到处飞溅，操作不慎极易引发火灾事故。无证焊接、未办理动火作业审批、焊接时未清除周围可燃物等违规焊接作业都是被明令禁止的。

02

管理不规范

电气线路敷设、电器设备使用不规范现场施工消防安全管理不到位，工人违规施工作业。

03

违规使用可燃物

违规使用易燃可燃材料，可燃物质堆放不规范，违章搭建占用防火间距，消防设施不完善，消防水源不足。

04

安全出口不畅

工厂仓库内违规设置员工宿舍住人，疏散通道、安全出口不畅，建筑材料耐火等级低、火势蔓延快。

05

建筑形式多样、扑救困难

工厂一旦发生火灾，火场烈焰烘烤，灭火水流积聚，容易造成建筑物坍塌，而集中存放物资的车间因存放空间较大，防火间距较小，物资存放密集，发生火灾后扑救较为困难。

06

火灾发现不及时

火灾发现晚，未明确消防安全责任人和消防安全职责，未加强值班巡查，及时消除火灾隐患。

如何预防工厂火灾？

审核 /韩俊鸿

制作 /山西消防全媒体工作中心

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