山东
滨南采油厂林樊家油田林中9区块LFLZ9X022等3个井组因油井高含水、常规注采调配效果变差，工程院三采所采用“逐级筑坝深部调驱技术”对目的井组进行治理，于2023年5月开始现场实施，实施后增油降水效果显著，实施前3井组日油16.3t/d，综合含水94%，实施后峰值日油达29.9t/d，综合含水88.9%，峰值日增油13.6t，含水下降5.1%。截至目前调驱有效期已达380天，目前井组日增油10t，含水下降4%，累计增油3272t，仍保持稳定增油降水趋势。
林樊家油田林中9块属于中高渗砂岩水驱常规稠油油藏，经过多年注水开发，注采井间优势渗流通道发育，油藏非均质性加剧，由于油水流度比大，注入水窜流严重，水驱效率低，处于低速低效开发阶段。
针对该区块油藏特点及开发矛盾，工程院三采所技术人员经过全面分析论证，制定“逐级筑坝”深部调驱技术方案。常规调驱采取先堵后驱技术思路，注入高强堵剂封堵优势通道后，后续调驱剂绕流驱油，达到增油目的，但堵剂封堵范围有限，后续驱替液绕流后易沿优势通道窜流，而“逐级筑坝式”深部调驱技术在常规调驱思路基础上，采用封堵剂和调驱剂交替分段注入方式（堵剂1→调驱剂1→堵剂2→调驱剂2），利用高粘调驱剂增大后续堵剂流动阻力，逐级筑高堵剂“堤坝”，同时优化段塞组合，将“堤坝”推至地层深部，后续调驱剂进一步绕流弱水淹区，提高波及体积，有效驱替剩余油。
技术研究推广过程中，工程院科研人员与滨南厂技术人员多次交流对接，全面收集分析各项资料，深挖井组历史注采动态，准确分析井组窜流特征，制定最优化工艺方案；现场技术服务人员对现场施工各环节严格把关，阶段性取样进行实验分析，保证调驱剂注入质量，并根据现场注入压力等指标，及时调整体系注入浓度及注入速度，保证调驱效果。
目前，工程院三采所技术人员已完成林中9块调驱井区相邻井组调驱方案，将逐步扩大林樊家油田调驱阵地，为该区块效益开发提供技术支撑。
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