【一线行】成本“瘦身”有道——公司广西石化项目电仪提质增效侧记

面对日益严峻的成本压力，公司广西石化炼化一体化转型升级项目电仪项目部以“过紧日子”的思想，深挖潜、细算账，将提质增效落实到全场各环节的“细枝末节”。

盘活人力，聚散星火

由于广西石化炼化一体化转型升级项目，分为化工给排水管网、化工循环水场及消防泵站、聚苯乙烯安装（PS）三大主项目，项目施工地点遍布至全场路灯、二循、三循以及二消、聚苯乙烯装置预制场等至场区至少8个点位，面对点多面广的繁杂施工环境，电仪施工经理马志强负责每日在工作群发布人员临时调配表的安排部署。

9月20日，在台风“摩羯”来临前5小时，PS项目需进场就位6台大型变压器阶段，马志强当天抽调出12名人员集中到现场负责就位安装变压器，仅用3小时抢在台风来临之前完成任务，人员相继又重新投入到当日负责的主区块施工。

“在人员配备调整上，我们随施工缓急见缝插针，聚完再散，散完又聚。”如此一来，项目部根据当阶段项目的轻重缓急程度，通过“聚散交错”的流动方式，将人员“倾斜”到不同项目的不同地点，把“聚是一团火，散是满天星”的工作效率发挥到了“极致”。

未雨绸缪，精准谋策

除了人员调配，车辆管控也是成本管理的重要环节。

“王师傅，明早8点先到二循现场吊装高空桥架，上管廊托臂组装；10点到三循吊装18面盘柜；下午2点再去PS预制场电仪材料区，卸新来的电缆。”10月12日晚，施工经理马志强正在对吊车司机安排第二天的工作。司机王师傅的一天就这样被安排的满满当当。

在三循施工现场，轰隆隆的吊车声音不绝于耳，盘柜从车上平稳吊至地面后，施工人员认真开箱检查，没有问题后再次起吊，稳稳“送”入变电所。完成三循的吊装任务后，大家紧接着来到PS预制场电仪材料区，准备卸电缆。这就像是一场时间的接力赛，同一台车、同一群人，同样按照方案认真卸车，不同的是大家的后背已被汗水湿透。

“我们吊装车辆从来不空车、不候时，你要知道紧紧抓住时间就等于紧紧抓住了成本。”项目负责人张保林对打好增效之战有着绝对信心。在吊装前，他与马志强提前组织相关人员开碰头交流会，细化吊装方案，把吊装量精确到材料的件数和根数，吊装时间精确到小时和分钟，并合议出一套折返距离短、少走弯路的最佳吊装走线图。

控料利废，丰衣足食

对于材料购置利用方面，项目部也有自己的一套节支之道。

“我们采取‘二次补充采购’的方式，杜绝材料的浪费。着重对备件材料消耗、库存材料占用等实行台账式精细管控，让降本能更加具体化和规范化。”采办负责人孙绍晖说到PS项目采购时，可谓是头头是道。

施工前，孙绍晖根据以往专业经验，深入了解图纸，“量体裁衣”核算各板块所需材料的总量，对于项目自购材料的”工、槽、角、扁”等几大主材，先采购70%到75%，对于图纸无详细量化的接地线与接地端子先采购85%到90%，剩余材料用量在工程中后期进度至80%时，再进行材料的二次补充。

施工项目点多面广，项目部将多余的主材逐步分配至其他施工点。例如，根据6米槽钢的长度和总长，先核算出几种不同长度的切割长度尺寸以及数量，若出现极短的剩余余料，再进行二次预制利用，作为机柜间的桥架上的托臂材料，将“物尽其用”发挥的淋漓尽致。这样一来，主材的用量节省了15%，合约近13万的材料成本费用。

对于项目小型耗材方面，项目部将采购的已经使用达标负荷，无法再用于切割槽钢的400毫米直径尺寸的无齿锯片再利用，放入小型切割机中，还能用于切割25cm的直径的照明管材。雨天穿戴湿透的劳保手套，及时回收沥干后再二次佩戴；对于地牛、千斤顶等搬运重物的小型工具，采取与兄弟单位共享的模式，达到工器具的高效使用率。

图文| 张婉钰 沈毅芹 马亮

编辑|沈毅芹

排版|马亮

审核|劳火桢