广东
随着汽车行业尤其是新能源汽车产业的高速发展，精密零部件及配件加工作为汽车产业链重要环节，增效、降本、提质成为行业发展的迫切需求。
汽车零部件行业面临的四大难题
▶ 汽车零部件行业机加工如何解决效率和产能提升的瓶颈？
▶ 汽车零部件行业机加工如何确保机床和刀具的安全生产？
▶ 汽车零部件行业机加工如何保护主轴减少撞机风险及损失？
▶ 汽车零部件行业机加工如何实现数字化和智能化升级，打造智能工厂？
10 月 31 日，玄羽科技将携小羽飞刀亮相“NEIC2024新能源动力系统峰会暨第四届汽车动力总成智能制造大会”，发表《工业 AI 助力 CNC 加工降本增效》主题报告，探寻汽车产业链智能升级新路径，推动高质量发展。
玄羽机加工数字化和智能化产品方案-汽车零部件行业应用
玄羽科技立足汽车产业链加工生产中的难题，推出了“玄羽CNC智能系统-小羽飞刀”等系列极具针对性的产品与服务，为汽车产业链制造企业迅速达成数智化升级，并实现增效、降本、提质的效果。
“小羽飞刀”是集成工业 AI 算法的 CNC智能优化系统，融合大数据AI 算法与数控机床，实现切削过程实时精准智能控制，优化进给率、减少待机时间、提高材料利用率。支持云边端一体化部署，快速上线，具有低成本、强普适性、广应用性。
1、【小羽飞刀】 CNC 效率智能优化系统：突破效率和产能提升的瓶颈
玄羽效率智能优化系统通过 AI 算法实时判断加工状况，智适应调整参数，提升效率、保护刀具、稳定品质。某汽车零部件企业使用后，加工效率提升 16%，品质稳定性显著提高。
2、【小羽飞刀】 CNC 刀具监控系统：精准护航刀具与机床，智能守护，安全生产
玄羽刀具智能监控系统采用先进人工智能模型和算法，实时监测刀具和机床加工状态，智能监测异常并预警，某 CNC 机加企业使用后减少刀具损耗，每年节省数十万损失。
3、【小羽飞刀】 CNC 主轴撞机保护系统：智能防撞，破解主轴撞机危机，守护生产
玄羽主轴撞机智能保护系统瞬间识别碰撞信号实时停机，保护设备和工件。某大型机加工企业使用后，有效避免昂贵机床受损，减少损失。
4、【小羽飞刀】 飞刀云：助力企业全局数智化
玄羽飞刀云以 “大数据 + AI” 助力汽车产业链升级，实现工厂全面互联互通、预测性维护等，形成精益生产闭环管理，帮助企业提质、降本、减员、增效。
玄羽科技：大数据+AI驱动智能制造
玄羽科技作为国家专精特新 “小巨人” 企业和国家高新技术企业，自 2017 年成立以来，致力于以 “大数据 + AI” 赋能制造业，提供软硬一体、数字化、智能化的整体解决方案，涵盖边缘计算、云计算、工业大数据平台、AI 算法平台及智能工厂方案，为制造企业迅速达成数智化升级，并实现增效、降本、提质的效果。
在精密机加工领域优势显著，服务众多行业头部客户。玄羽科技重视技术研发创新，拥有 200 多项知识产权，参与制定多项国家标准，荣获“工信部2022年工业互联网APP优秀解决方案”等多项权威认证与荣誉
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