中日机械巨头对比：日本小松年营收270亿美元，徐工集团多少？

上世纪80年代，日本的小松制作所，在全球工程机械领域堪称一霸。尤其在中国市场，国内工地随处可见小松的机械设备。

又过了十年，随着我国工程机械制造业崛起，才逐渐结束了小松一家独大的局面。

目前，我国工程机械业营收规模最高的企业是徐工集团。作为后起之秀，跟小松的270亿美元相比，谁的营收更高呢？

«——【·日本小松的崛起·】——»

二战结束后，日本百废待兴，急需大量工程机械进行基础设施重建。

然而，当时日本的工程机械技术远远落后于美国。面对这一现状，小松制作所的领导层做出了一个关键决策：向美国学习，并最终超越美国。

20世纪50年代，小松开始与美国卡特彼勒公司展开技术合作。

这种合作不仅仅是简单的技术引进，更是一种全方位的学习过程。小松派遣大量技术人员赴美学习，同时也邀请美国专家来日本指导。

通过这种深入的交流与合作，小松迅速掌握了先进的工程机械技术，并在此基础上不断创新和改进。

到了60年代，小松的技术水平已经接近美国同行。这一成就标志着小松完成了从技术追随者到技术平行者的转变。

但小松并未就此止步，而是继续加大研发投入，力求在某些领域实现技术突破和领先。

随后，小松陆续在美国、巴西、英国等国家设立生产基地，构建起了全球化的生产网络。

小松有效降低了运输成本，提高了供应链效率，同时也增强了品牌在当地的影响力。

针对发展中国家的市场，小松推出了更为经济实惠的机型。

这些机型在保证基本性能的同时，大幅降低了成本，使得更多中小型企业和个体用户能够负担得起小松的产品。

这种策略极大地扩展了小松在发展中国家的市场份额。而对于发达国家市场，则主打高端、智能化产品。

小松充分利用其先进的技术优势，推出了一系列高性能、高附加值的产品，满足了发达国家用户对于效率和环保的高要求。

小松不仅在传统的工程机械领域保持领先，还积极拓展新的业务领域，如矿山设备、林业机械等，进一步丰富了产品线，增强了抗风险能力。

公司不断增加在华投资，扩大生产规模，同时也加强了本地化研发。

小松在中国的投资不仅包括生产基地的建设，还涉及研发中心、销售网络、售后服务体系等全方位的布局。

小松在中国的成功，很大程度上得益于其前瞻性的战略布局和灵活的本地化策略。

公司不仅在中国设立了多个生产基地，还建立了研发中心，深入研究中国市场的特殊需求。

这种深度本地化的做法，使得小松能够快速响应中国市场的变化，推出更符合中国用户需求的产品。

此外，小松还积极与中国本土企业合作，通过技术转让和合资等方式，深度融入中国市场。

这种合作不仅为小松带来了新的增长点，还有助于提升其在中国的品牌形象和市场认可度。

2023财年，小松制作所实现了270亿美元的年营收，这一亮眼的业绩不仅彰显了小松在全球工程机械市场的领先地位，也体现了其强大的盈利能力和经营效率。

«——【·中国徐工耀眼成绩·】——»

新中国成立后，原本作为小型兵工厂的徐工逐步转型为民用工程机械制造企业。

20世纪50年代至60年代，徐工逐步开始生产简单的工程机械产品，如手摇绞车和小型起重机等。

这个阶段的转型主要是为了满足国内日益增长的基础设施建设需求。然而，由于技术和经验的限制，徐工的产品在质量和性能上还有很大提升空间。

70年代末80年代初，随着改革开放政策的实施，中国经济开始快速发展，对工程机械的需求激增。

1989年，徐州工程机械科技股份有限公司正式成立，标志着徐工开始了现代化企业的发展历程。

在中国改革开放的大背景下，徐工敏锐地捕捉到了国内基础设施建设快速发展带来的巨大机遇。

然而，徐工集团并不满足于国内市场的成功。随着中国经济的全球化进程加快，徐工也开始了国际化战略的实施。

2012年，徐工以7500万欧元收购了德国施维英公司，这是中国工程机械企业首次收购德国同行。

此后，徐工又相继在巴西、印度等新兴市场国家建立生产基地，构建起了全球化的生产和销售网络。

这种全球化布局不仅扩大了徐工的市场范围，还使得公司能够更好地应对国际市场的变化和挑战。

特别是在"一带一路"倡议的推动下，徐工在沿线国家的市场份额持续增长。

公司积极参与"一带一路"沿线国家的基础设施建设项目，不仅输出了优质的工程机械产品，还提供了全面的技术支持和售后服务。

这种"产品+服务"的模式赢得了国际市场的认可，极大地提升了徐工的品牌影响力。

2023年，徐工集团实现营收928.5亿元人民币，约合135亿美元。

虽然这一数字与日本小松制作所的270亿美元年营收相比还有一定差距，但已经展现出强劲的增长势头和巨大的发展潜力。

«——【·差距如何追赶·】——»

日本小松制作所和中国徐工集团作为各自国家机械领头羊，在发展历程、经营策略和市场地位等方面既有相似之处，也存在显著差异。

小松是全球首家将GPS技术应用于工程机械的公司，其智能施工系统在业内广受好评。

相比之下，徐工虽然在近年来加大了研发投入，但整体技术水平与小松相比仍有一定差距。

徐工的优势更多体现在产品的性价比和对新兴市场需求的适应性上，反映了它们对自身优势的不同定位。

近年来，徐工大幅增加研发经费，重点投向智能化、电动化和数字化等前沿领域。

通过持续的技术积累和创新突破，徐工正在逐步缩小与小松在高端产品领域的差距。

公司正在全球范围内布局研发、生产和服务网络，通过本地化运营更好地满足不同市场的需求。

徐工正在加大品牌推广力度，通过参与国际展会、赞助重大活动等方式提升品牌知名度。

对于小松制作所来说，虽然在多个方面领先于徐工，但面对快速变化的市场环境和日益激烈的竞争，公司也在积极调整战略，以保持领先地位。

随着人工智能和物联网技术的发展，未来的工程机械将更加智能和自动化。小松和徐工都在开发无人驾驶工程机械、远程操控系统等前沿产品。

面对全球日益严格的排放标准，发展新能源工程机械成为行业趋势。两家公司都在加大对电动、氢能源等清洁能源技术的研发投入。

未来的竞争不仅是产品之争，更是整体解决方案之争。

小松和徐工都在开发基于大数据和人工智能的智能工地管理系统、设备健康管理平台等数字化产品。

两家公司都在探索从单纯的设备销售向全生命周期服务转型，开发租赁、融资、维保等增值服务。

未来新兴技术的快速发展，都将深刻影响工程机械行业的未来格局。尽管当前小松在规模和技术上仍有优势，但徐工正在快速追赶。

未来的竞争将更加激烈，谁能在新技术、新市场、新模式上取得突破，谁就能在未来的全球工程机械市场中占据有利地位。

参考资料