凯泉宽高效双吸，助力研聚新材料实现绿色转型

在我国能源密集型行业中,电石产业一直以其高能耗和重污染问题备受关注。近年来随着国家节能减排政策的推进和电石产业对节能降耗的迫切需求,行业内的绿色转型已成为必然趋势。位于山东省的聊城研聚新材料有限公司,正积极响应这一号召,致力于工业转型升级和绿色发展。近期,该公司与凯泉泵业携手,通过引进一系列节能减碳、绿色智能技术改造示范应用项目,推动电石产业的绿色转型。

电石炉循环水系统是电石生产流程中的核心设备,负责确保电石炉的稳定和安全运行。而在此过程中,循环水泵的作用是通过电机驱动叶轮旋转,产生强劲的离心力,吸引冷却水进入泵体,并将其稳定地推送至电石炉内部,保障生产流程的顺畅。因此,循环水泵的能效优化对于降低能耗和提升生产效率具有重要意义。

在与研聚新材料循环水系统的合作过程中,凯泉技术团队经现场多次勘测与交流后,发现其存在以下问题:

1、水泵参数设计偏差较大,实际运行只需要55—60米的扬程即可,额定扬程90米;

2、水泵选型参数偏大,导致水泵效率偏离额定最高运行效率,实际运行效率低;

3、水泵进口总管压力为0米,经过过滤器后为-3米。过滤器阻力大;

4、水泵配置减速器,减速器存在问题是无法调高转速,调高后会失速;

5、空冷岛冷却塔有8台冷却风机,冷却温差较小,另外该冷却塔阻力较大,参考二期测量数值压损为19—20米。

为了解决这些问题,凯泉技术团队通过对水泵生产系统实际运行的工况参数的分析与研究,将永磁调速更换为工频控制。同时,按最佳运行工况参数定制凯泉“Smart睿智流”高效节能水泵来替换目前处于不利工况运行、低效率运行的水泵,以提升整个系统的效率,降低水泵运行的能耗。

高效泵设计和自身效率比传统普通水泵高,高效区比普通水泵宽12%—20%;这样即使用水变化导致水泵在一定范围内偏离设计点运行,高效泵也能保证运行在高效区;高效泵的汽蚀性能比普通水泵好,即使水泵偏大流量运行也不会发生汽蚀现象。

新水泵的投入使用后,水厂泵站的运行效率得到了显著提升,无效耗能大幅降低。系统改造后的节电率达到了25%,每日减少电能消耗达11,184千瓦时,折算至全年,则累计节省电量高达4,007,600千瓦时,节约费用约2,003,800元(按照0.5度/元计算)。此外,从环保角度出发,年节约标煤约492吨,减少CO₂排放约3,995吨。

在新时代背景下,环保和可持续发展已成为全球共识。凯泉作为水泵性能提升的领军者之一,为研聚新材料带来了显著的节能效益,也为整个电石产业的绿色转型树立了典范。通过不断拓展高效运行的边界,深入研究各种复杂工况,凯泉将持续为行业提供高效节能水泵解决方案,助力更多企业实现绿色、智能、高效的生产。