江苏
连杆感应加热设备的自动上料机将整箱圆棒了翻倒进搓料机内，搓料机再将圆棒料运输到输送链上，准备送到感应加热炉中进行加热。加热炉根据配方自动进行温度调节，很大限度的降低能耗。另外连杆感应加热设备还配置温度分选系统，一起看下其特点：
1、连杆感应加热设备实际加热功率根据毛坯重量和生产节拍确定。为了适应不同直径毛坯的热要求，感应加热线圈部件采用了快换接头，可实现不同规格线圈之间的快速更换,
2、连杆感应加热设备加热线圈入口处安装有滚压轮退料机构，与水平振动给料机的出口衔接。毛坯的送进速度，换言之整条生产钱的生产节拍，可以通过五级调节滚压轮的转速来现。
3、连杆感应加热设备的出口处安装有引料装置和温度自动分选系统。温度自动分选系统由红外测温仪、料温分选执行结构和出料滑倒组成。出料滑道分为三路:正常料道、过烧料道和欠温料道。
4、根据连杆材料的不同，可确定相应的始锻温度范围，并将温度上、下临界值输入到控制系统内。若红外测温仪测出的料温高于上临界值，为了避免过烧，执行机构气动过烧料道使毛坯进入废料箱。若料温低于下飞临界值，则毛还欠温，执行机构气动过欠温道使毛坯进入回收箱。回收箱内的毛坯可再次加热使用。只有温度介于上、下临界值之间的毛坯，才能通过正常料道输送到后续工位。整个温度分选过程是自动完成的，严格的温度控制措施为确保连杆锻造质量提供了可靠的保障。
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