北京
随着航空装备产业进入了“井喷期”，加快研发、加快验证成为主旋律，航空设备装配环节也迎来了进一步的“跃升”。
如何持续提升装配的精度与效率，仍是当下航空工业高速发展面临的首要课题。
*图源：人民空军本期行业趋势，ALVA Systems 将聚焦 AI/AR 技术在航空工业数字化装配领域的应用和实践，深入分析 AI/AR 技术在提升装配精度、优化工艺流程中的突出优势。
装配精度与效率亟待提升
由于零组件数量众多、协调性以及结构的复杂性，航空工业装配作业难度相当大。尽管现代技术如激光校准、计算机技术等先进手段已经开始辅助这一过程，但仍难以满足国产化不断迭代的需求。
*图源：包图网
目前装配仍面临着诸多挑战：
◆ 数字化内容无法准确传递，装配效率低；
◆ 组装工艺协作难，误差累积，导致返工；◆ 装配工艺未实现数字化，仍依靠纸质或电子设计图纸；
以上诸多问题，都对设备组装的效率和整体性能产生着深远影响。
而 AI/AR 技术将数字化信息与现实作业环境相结合，准确传递装配工艺，不仅简化了装配流程，实时的步骤指导和反馈，更确保了不同资源的有效利用。
AI/AR 化解装配作业难题
当下， AI/AR 技术在提升装配效率和精度方面的价值，在国内外都已经得到了充分的验证，并开始逐步落地推广。
ALVA 作为工业 AiR (AI+AR)应用专家，在航空工业领域积累了丰富的应用落地经验，此前与航空院所及单位合作形成了行业示范效应，为诸多单位数字化转型升级提供重要参考。
◆ AiR 装配指导：#无纸化、#实时追踪、#多人协同
为提升装配的效率，ALVA AiR 装配指导应用集成设计图纸与技术文档、装配工序等资料，并实现数字化升级与敏捷传递。
ALVA AiR 装配指导应用通过虚实融合的方式，将数字化装配工序叠加至作业现场，相比激光投影定位， 依托 AI/AR 的实时追踪与定位，能够适应局限的空间，满足更多装配场景的需求。
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此外，支持多人协同作业，有效避免了信息传递的误差，确保了装配作业准确高效。
◆ AiR 装配质检：#动态比对、#精准预测、#规范操作
为提升质检的准确性，ALVA AiR 装配质检应用，构建虚拟装配实体与工艺要求，能够实现动态比对检测。
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依托先进的 AI/AR 技术，对比操作结果和设计数据，精准判断装配定位是否正确，此外，能够预测并提示可能出现的错误操作，帮助规范操作人员行为，优化了质检流程，提升质检质量，大大缩短质检周期。
既能对装配环境精准捕捉，还能将操作指令融入工作场景中，ALVA AiR 技术的引入，让装配问题得到了有效的解决。
未来，ALVA Systems 将与航空工业企业持续深入合作，赋能数字化设计、数字化制造、数字化试验、数字化交付、数字化保障等更多诸多环节，为中国航空工业贡献一份力量。
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