民用市场的新未来！3D打印导入电子3C行业一周年！各厂商做了哪些努力？

荣耀Magic V2自发布以来， 凭借材料、结构、制造工艺等多方面的创新，该品牌树立起了打造“轻薄手机”的旗帜，销量或已达千万台。3D打印技术参考注意到，荣耀在今年7月刚刚发布的最新产品Magic Vs3中，继续使用3D打印技术制造铰链轴盖。

3D打印的荣耀Magic V2轴盖（来自胜利文绉绉拆机视频）

3D打印技术在消费电子领域的发展自2023年开始引发关注， 相关应用包括手机等电子产品以及智能或机械手表等可穿戴设备。可以看出，3D打印技术的应用市场正在不断下沉。尤其值得注意的是随着苹果开始使用这项技术， 国内方面无论是电子产品的开发商，还是金属3D打印设备商，都在努力争夺“新的民用未来市场”。

本期内容重点将介绍当前国内多家金属3D打印设备商在电子3C领域的最新技术积累，以及影响金属3D打印技术导入电子3C市场的主要痛点。

电子3C——3D打印民用市场的新未来

2023年7月，荣耀发布折叠屏旗舰手机MagicV2，其铰链结构选择钛合金3D打印制造，多家中国3D打印相关企业参与了该部件的设计和生产。据了解，汉邦激光有渠道商参与其中。 此外，知名金融分析师郭明錤指出，苹果正在使用华曙高科和铂力特的金属3D打印设备大批量生产2023款Apple Watch Ultra相关部件， 前者同时在测试粘结剂喷射金属3D打印技术批量生产Apple Watch Series 9的表壳。3D打印技术参考认为，苹果的加入，无疑让3D打印技术导入电子3C行业的火烧的更旺了些。

2024年6月17日，该分析师再次分享一则重磅消息，从2024年下半年开始，Apple Watch将采用3D打印部件。同时，关于铂力特将供货苹果公司Apple Watch的消息在市场流传，这也引发“3D打印第一股”铂力特股价大涨。如消息属实，铂力特3D打印部件出货量预计将在未来几年继续增长，并在消费电子领域领先行业。

由再生钛合金3D打印制造的表壳

需要指出的是，根据笔者的调研，除铂力特外，多家国内金属3D打印企业在消费电子领域蓄势待发，已经与用户端深度对接，已经或正在完成相关技术储备。

• 苏州倍丰
  

苏州倍丰开发的高精密打印技术，通过多维度创新技术提升产品外观质量。具3D打印技术参考了解，该技术打印原始表面光洁度达Ra2.5um左右，经简单喷砂处理可降至Ra2um左右，最佳可低至Ra2um以下。目前已被3C行业头部客户采纳，成功运用在折叠屏转轴构件、铲链盖和表框等构件中，具有广泛应用前景。

• 华曙高科

华曙高科经过近2年攻关，已攻克3C行业打印的众多重点关切，包括良品率已达到品牌方要求，解决了面向几十万上百万级别批产的打印效率问题，极大减少了后制程流程和时间，降低了单位成本，实现安全绿色制造。未来还将规划更多技术服务应用研发能力，规划近百台应用研发设备及为客户补充产能。

• 汉邦激光

在3C消费领域，为了更好地响应3C行业对高精度部件批量化生产的迫切需求，汉邦激光凭借其高效打印技术能力，成功在手表盘、转轴结构、铰链盖及精密零部件的制造中实现了小批量量产的精细工艺。为了满足这一市场需求，汉邦激光推出了智造生产设备HBD P400，该设备不仅具备出色的降本增效解决方案，而且凭借其超大成型尺寸和强大的500W×6激光配置，确保了高效、安全、自动化的生产能力。HBD P400在工艺精度和生产效率上实现了显著的提升，其连续稳定的工作性能，使得大规模生产需求得到了充分满足。

国外方面，另一家手表设计与制造企业Barrelhand，致力于通过创新的设计和生产方式，打造出独特而富有科技感的手表产品。该公司的手表被视为探索新兴技术、材料和人类文化问题的创新平台。他们利用3D打印技术，能够快速迭代原型，同时保持极高的灵活性，实现使用传统制造方法无法实现的零件几何形状。这种技术的应用不仅提高了生产效率，还为设计师提供了更多的创意空间。

3D打印技术不仅具有材料优势，而且在迭代周期、定制和设计升级方面具有灵活生产的优势。电子3C产品动辄千万级的发货量将为3D打印大批量制造带来极大契机，从而推动该技术向更多产品和行业发展。

制约电子3C领域3D打印应用的痛点

然而，3D打印导入电子3C领域的步伐才刚刚开始，制约3D打印在消费电子领域应用仍旧有很多痛点。

一、技术成本高昂

3D打印材料，特别是金属粉末等高质量材料，制备成本高昂且性能达标的成品金属粉末价格往往是原材料的10倍以上。这导致整体制造成本较高，难以与传统制造方式竞争。此外，高质量的3D打印设备价格也较高，设备的初始成本可能成为阻碍其广泛应用的重要因素。

二、生产效率与速度限制

相较于传统的大规模生产方式，3D打印的速度相对较慢。这对于追求快速交付的消费电子市场来说，可能是一个不可忽视的痛点。此外，虽然3D打印可以实现个性化定制，但在批量化生产方面仍存在不足。传统制造业依靠规模经济降低成本，而3D打印在批量化生产上的效率和成本优势尚不明显。

三、技术成熟度与精度问题

3D打印的产品的需要通过后续工艺进行打磨或化学抛光等处理，这增加了制造成本和复杂度。部分3D打印零件的力学性能也可能不如传统制造方式生产的产品，这在一定程度上限制了其在消费电子领域的应用范围。

良率问题也不容忽视，3D打印的一致性和可靠性对良率具有显著的影响，3D打印产品中的气孔、裂纹等缺陷的分布和数量均会影响产品良率，并对成本造成直接影响。

总的来说，制约3D打印在消费电子领域应用的痛点主要包括技术成本高昂、生产效率与速度限制、技术成熟度与精度问题、市场认知与接受度不足以及产业链上下游配套不完善等方面。随着技术的不断进步和市场的发展，这些痛点有望逐渐得到缓解和解决。

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