精并粗6项实用设备创新改造

文/库尔班·图尔贡 刘海男 图木舒克市东恒兴纺织科技有限公司

1. JWF1383条并卷机电磁离合器出异响问题

1.1 存在问题

JWF1383条并卷机在运转过程中经常出现电磁离合器里面的铜片不起作用、离合器闭合不良摩擦造成的咔咔异响，严重时每月损坏一个离合器。这种故障大部分原因是电磁离合器连接轴皮带盘内的轴承老化，并套内的两个轴承承受不了皮带张力而棉卷断头时离合器旋转扭矩造成离合器闭合时接触不良，因此针对以上问题进行改造。

1.2 解决方法

针对离合器出异响和频繁断头问题，我们采用以下措施：在皮带盘里面原有双轴承的基础上把中间隔离套取掉后增加两个相同的中间轴承，改进后由两个轴承增加到四个轴承受力。

1.3 实践效果

对皮带盘增加轴承能减少运转时的扭矩，增加稳定性，不易损坏，在条并卷机上装配后大概10个月时间运转正常，有效减少条卷机的离合器损坏，每年节约3万元机物料费用。

2. TMFD81并条机圈条盘油嘴加装油管改善加油效果的方法

2.1 存在问题

TMFD81并条机上圈条盘转动轴承油嘴，由于结构复杂，空间狭小等原因，在正常保养过程中黄油枪加油困难，而且不便查看，导致有时候加不进油对轴承造成损坏。严重影响保养质量与效率，因此必须针对上述问题进行技术改造。

2.2 解决方法

针对TMFD81并条机转动轴不便加油问题，在上圈条盘对应油嘴位置打孔，然后用一根塑料管做引导，通过穿线孔，到达另一端加油部位，黄油顺着管道注入部件位置。

2.3 实践效果

解决了并条圈条盘传动轴加油困难以及保养耗时的问题。降低了坏车率的同时提高了设备保养效率。

3. JWF1278精梳机台面板和牵伸连接处漏条问题

3.1 存在问题

由于JWF1278精梳机设计的是在台面板与牵伸托棉板连接处有8cm左右的缝隙，精梳机在日常运转过程中经常出现棉条断头时从间隙掉落在防护门内无法及时发现，导致纺出来的条子重量轻，影响质量的同时防护门内条子堆积过多存在安全隐患等问题。

3.2 解决措施

针对精梳机设备漏条问题，为杜绝此类隐患在精梳机台面板与牵伸托棉板连接处用透明软塑料皮制作防止掉落的挡板，既防止棉条意外掉落又可观察罩壳内部情况。

3.3 实践效果

通过一段时间的观察效果良好而且制作与安装时间比较便捷，成本低，适用于设备，实用性强。通过此项创新，进一步完善了设备本身存在的缺陷和提升设备生产的效率。

4. FA497粗纱机下龙筋底飞花乱飞遮挡车前光电而停车的问题

4.1 存在问题

FA497型粗纱机在使用过程中发现下龙筋与机后遮挡板底部离地面有大约十公分的缝隙，飞花不易控制，下龙筋底部有飞花乱飞的现象，存在遮挡车前光电而停车和飞入纺纱出现纱疵等问题。

4.2 解决措施

为了不影响纱线质量和解决无故停车等问题，我们决定用透明塑料帘皮把下龙筋与机后遮挡板底部的缝隙遮挡起来，这样一来，下龙筋底部的飞花就得到了有效的控制，进而保证了飞花乱飞对纱线质量的影响。

4.3 实践效果

在粗纱下龙筋底部安装遮挡装置的好处是，能减少设备高速运转起的风导致地面浮花乱飞造成的疵点，方便挡车工做清洁，促进了车间6S标准的管理。

5. JWF1383条并卷机后牵伸传动轴缠绕产生着火警隐患的问题

5.1 存在问题

条并卷机在运转过程中棉条从分条器下来时发生断裂，掉入条并卷机导条板缝隙后缠绕在转动轴上，棉条缠绕过多，就会因摩擦发热而产生冒烟着火的隐患，而且原先条卷机上封闭的铁板无法让员工及时发现缠绕在转动轴上的棉花，造成安全隐患。

5.2 解决措施

为解决JWF1383条并卷机传动轴缠花冒烟不及时发现的问题，我们在防护罩的铁板上切开一个400mm×12mm观察口，安装透明的软塑料板，塑料板下端可以打开，及时清理，便于观察设备有无缠花现象。

5.3 实践效果

这种改造后让员工可以看清内里的情况，棉条缠绕在转动轴上可以及时发现且容易清理，有效避免棉条缠绕传动轴上引发安全隐患。同时降低了挡车工的工作强度。

6. JWF1278精梳机压花辊间隙调整螺母改进

6.1 存在问题

JWF1278型精梳机牵伸区压花辊间隙调整后，日常工作中受到设备的振动影响和其他因素，压花辊螺母会发生松动，棉条输出压花辊过程中对棉条的压力达不到导致棉条在圈条盘下不来堵住、压辊空转等现象。并且调整压辊间隙时由于空间窄小原因不方便操作，影响了设备维修工作效率和棉条生产质量。

6.2 解决措施

针对这个问题我们多次研究改善了以上描述的问题，首先准备一个10mm的螺母后把原先的压花辊调整短螺母拆下来，再从压辊后部用电钻打洞到另一边再拉丝扣穿紧螺母后结合设备状态调整压辊即可。

6.3 实践效果

通过改造压辊调节螺母有效减少圈条盘上棉条堵住现象，而且操作简单省时省力又提高了保全的工作效率和设备性能。

7. 结语

纺织设备的更新日新月异，向速度快产量高转变，但是在使用过程中还是会有一些影响生产效率、安全等问题出现，通过在使用者的手中不断总结改进，才能发挥纺织设备的最大优势，才能真正做到降本增效的作用。

编辑：纺织大学堂

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